智能瓦线4.0：最佳工艺控制

集中订单管理

瓦线控制中心是瓦线设备系统的 "老大"。它从主机系统接收所有订单，并对所有机器进行管理。

湿部的大脑

湿部控制(WEC)是瓦线设备系统的 "大脑"。它存储湿部的所有设置。这样做的好处是：使用相同的设置可以生产出相同质量或等级的产品。因此，质量具有可重复性。WEC具有直观的视觉显示、先进的工业设计和直观的操作。

快速换单

‘’ 自动换单系统（AQC）‘’ 功能可以帮助您的瓦线系统在更换新材质原纸时自动实现更改所有与材质相关的参数设置。可以帮助你实现快速的材质更换，从而得到更高的瓦线平均生产速度。

减少纸板浪费

同步接纸系统(SSS)功能可以实现您的瓦线系统在换单时将各个接纸机的接纸点连接在一起，从而最大限度地减少报废纸板。

纸卷跟踪系统

纸卷跟踪系统(RVS)可以在生产前检验纸卷，并追溯到相应的订单。这是一项日益重要的要求，尤其是对于向食品行业供应瓦楞纸板的客户而言。

实时弯翘控制

弯翘控制可在中央控制室直接看到弯翘及其曲度 - 通过与湿部弯翘控制 (WCS) 的整合，可立即自动作出回应，无需人工干预。

同时，iCorr®会存储并追踪每个订单的弯翘数据，让您可以分析过去的生产情況，并获得更深入的预测数据。結合湿部弯翘控制的自动参数调整功能，弯翘控制让您从第一片纸板到最后一片纸板皆能完全透明化控制。

自适应巡航控制可实现生产效率安全稳定的优化提升

BHS公司的自适应巡航控制系统可实时为瓦线操作人员提供支持，并优化所有工艺相关设备单元的生产速度及其各自的最高生产速度。这使得瓦线能以安全稳定的方式自行加速到最高速度，并根据幅面和材质变化做出反应。BHS公司的设备和外部工艺相关单元（如烘缸或输送系统）都与自适应巡航控制系统相连监控。这样，即使在工厂层面也能实现协调生产。

另外一个模块是动态温度闭环。该系统可跟踪纸张温度以及预处理器和预热烘缸的状态。基于这些信息，闭环算法可动态提高生产速度。这一创新程序使生产率再次大幅提高。

生产过程自动化和网络化程度的提高不仅能显著提高平均生产速度和产品质量，还能对生产过程进行精确分析。在此基础上，可以对其局限性进行准确的概述。

实现完美粘合和高质量

零缺陷系统(ZDS)可监控所生产的瓦楞纸板的质量。在操作过程中，会在两个位置检查纸板是否有粘合缺陷：在干部，双面机后面和张力控制单元后面。许多传感器会检查纸板上是否最小的粘合缺陷、褶皱或拼接。任何有缺陷的部分都能以高达400米/分钟的速度在横切机上弹出。这套系统有多种配置可供选择。

益处始终可见

纸板尺寸控制(BDC)是您在瓦楞纸板生产中实现连续尺寸精确切断和压线的保障。高精度激光传感器与用于轮廓识别的智能算法相结合，可记录纸板上的所有切割和压线位置。此外，系统还能监控纸板卡尺，一旦发现与目标有偏差，会立即做出反应。这就减少了人工检查纸板的次数，并确保随时无差错输出。

有据可依的可持续性

从现在到未来，BHS公司都将为您提供安全保障。我们的解决方案基于一组可改装的传感器。由于使用的是真实的物理测量（无数据插值），您可以信赖安全的文档，这也有利于认证。如果您的客户现在还没有提出这样的要求，那么将来也会提出这样的要求。此外，根据德国的《可再生能源法》，认证是激励措施的重要依据。

iCorr®资源优化