毫不妥协的三轴设计——一个成功案例

随着戈赫（Goch）生产基地的建成，Tricor 持续投资建设了欧洲效率最高的瓦楞纸板生产线之一。 由此建成的一条生产线集高速运行、稳定的工艺和非凡的灵活性于一体——不仅专为生产单波、双波及三波瓦楞纸板而设计，还为数字化印刷等未来需求做好了充分准备。

背景情况

Tricor Packaging & Logistics AG 在德国拥有多个生产基地，是瓦楞纸板制造和加工领域的知名企业之一。通过戈赫项目，该公司决定进行一项彻底的绿地投资——该基地完全从零开始建设。

这使得公司从一开始就有机会根据现代市场的需求，系统地发展瓦楞纸板生产。 项目目标是打造一个整体化的生产体系，该体系不仅着眼于当前的产能和质量要求，而且从规划之初就将未来的发展趋势——例如通过数字印刷实现的个性化包装——纳入考量。

“对戈赫的投资对我们而言是明确向前迈出的一步：我们由此打造了一座将最高生产效率与必要灵活性相结合的生产基地——这为我们提供了长期的战略保障。”
Philipp Kosloh（Tricor Packaging & Logistics AG董事长）

在生产效率、灵活性和可持续性要求日益提高的背景下，有两个方面尤为重要：一是可靠地生产高要求的双层和三层瓦楞纸板，二是灵活处理各种纸张品质。

需求定义明确：一套波纹纸板生产线，在毫不妥协的前提下，旨在实现最高性能、稳定的工艺流程和长期的可持续性——并为技术进一步发展留有空间。

解决方案

通过与 BHS Corrugated 的合作，在戈赫（Goch）工厂建成了一套面向未来的瓦楞纸板生产线，该生产线在设计上始终以高性能、高灵活性和长期可扩展性为宗旨。

其核心是一条由 BHS Corrugated 提供的 SPEED Line 生产线，工作宽度为 2,800 毫米，设计速度为 450 米/分钟。该生产线不仅能持续保持高生产效率，同时还专为在严苛条件下稳定运行而设计。

项目重点之一是确保双波和三波瓦楞纸板的安全生产，因此湿端和干端均采用了三重配置。 该生产线配备三组单面压纹机组和三个堆垛仓，在实现最大工艺多样性的同时，还确保了始终如一的高工艺稳定性——这是确保所有品种和规格瓦楞纸板质量稳定的关键因素。

安装的三台采用传送带技术的 Modul Facer® MF-A 设备，确保了日常运营所需的灵活性。它们能够处理从轻克重到重克重的各种纸张，同时保持稳定的工艺控制。

该瓦楞纸板生产线的整体设计还配备了双重双倍增压系统，该系统在高速生产且涉及双瓦楞和三瓦楞复杂瓦楞组合的情况下尤其能发挥其优势，从而确保以最高速度进行生产。

“戈赫（Goch）项目充分展示了当设备设计、自动化和运营理念得到系统协调时所能取得的成果：这种生产不仅能够达到要求的产能，还能长期保持稳定。”
拉斯·恩格尔（Lars Engel，BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH 总经理）

与此同时，该瓦楞纸板生产线从一开始就经过精心设计，以便将来能够集成扩展功能，特别是在数字印刷领域。 由此，戈赫（Goch）建立起了一处超越传统瓦楞纸板生产范畴的生产基地，并已充分考虑到个性化包装解决方案日益增长的重要性。