2023年10月中旬,BHS与一家德国客户启动了M2P®运营合作项目。该项目的目标是持续优化客户的生产流程,并显著提升其生产效率。
该客户面临着多种挑战,包括与设备老化相关的性能波动、合格人员短缺,以及瓦线(“混合线”:干部为竞争对手设备,湿部为BHS设备)的不利配置(中间储存空间较小),再加上瓦线本身已达到使用寿命。一方面,需要提升技术可用性、优化生产流程并提高效率以降低成本。另一方面,因瓦线由于工艺问题导致的停机时间占总停机时间约45%,对生产效率造成显著影响,需根据生产商的要求对人员进行培训和教育。此外,人员短缺问题频繁发生,可能因班次缺失而危及生产计划。
与BHS公司合作,一项为期约四个月的瓦线及生产流程的优化项目于2023年10月中旬启动,同期开展了密集的在职培训。借助其知名的M2P®计划,BHS公司不仅提供了瓦线维护领域的专业知识,还量身定制了运营指导与运营支持方案。通过分析现有流程,BHS精准识别了可改进的关键领域。在BHS公司的辅导与支持下,与客户共同实现了显著的生产效率提升:
• 在四个月内,瓦线因工艺问题导致的停机时间减少33%
• 生产速度提升约6%
• 干部废料减少22%
• 投诉率(内部及外部累计)降低约33%
• 绝对产量提升约9%
• 灵活运用BHS运营辅导来缓解短期的人员短缺,并维持生产计划。
客户与BHS公司的合作充分展现了针对性运营辅导与支持,结合久经考验的M2P®模型,如何在短时间内持续优化生产流程并取得显著成效。通过提升设备可用性、减少瓦线停机时间、提升生产速度以及降低废品率和客户投诉,客户成功强化了自身竞争力并确保了长期发展优势。
