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  2. Corruverse
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Bereit zum Take-off?

Safety:
Der unterschätzte Performance-Hebel

Gezielte Upgrades der Anlagen spielen im Bereich Arbeitssicherheit eine entscheidende Rolle – um Mitarbeitende zu schützen, die Verfügbarkeit zu erhöhen und die Produktivität bestehender Wellpappenanlagen zu steigern.

Xplore Safety

Webfeed:
Unterstützung beim Papiereinzug

Hier ein Beispiel für eines unserer Safety Upgrades: Das manuelle Einfädeln von Papier in die Maschine birgt durchaus Sicherheitsrisiken. Unsere Lösung unterstützt beim Einfädeln und Transport von Papier. So werden Ihre Mitarbeitenden von Sicherheitsrisiken und dem Tragen von schwerem Papier über eine Strecke von 20 bis 40 Metern entlastet.

Xplore Webfeed

BHS Safety Katalog:
Mit Sicherheit mehr Produktivität

Sicherheitsmaßnahmen werden oft als Kostenfaktor gesehen. Dabei bieten sie, strategisch umgesetzt, viel mehr Potenzial als nur die Einhaltung von Gesetzen und Vorschriften. Sprechen Sie unsere Experten auf gezielte Safety-Upgrades an – und holen Sie sich ein Exemplar unseres BHS Safety Katalogs!

BHS Safety Katalog entdecken

Wussten Sie, dass …
84 % der Unfälle

... in der Wellpappenindustrie auf menschliches Versagen zurückgehen? Die Haupt-Faktoren: Falsche Entscheidungen | Mangel an Wissen | Falsche Wahrnehmungen

Wussten Sie, dass …
2,5 Arbeitsunfälle

... auf 100 Mitarbeitende in der Wellpappenindustrie vorkommen? Ein ähnlicher Wert wie beispielsweise im Straßen- und Brückenbau.

Wie wir die Branche verändern

BHS Corrugated bietet Ihnen maßgeschneiderte Sicherheitskonzepte, um:

  • Ihre Risiken zu minimieren
  • Die Gesundheit und das Wohlergehen Ihrer Mitarbeitenden zu gewährleisten
  • Ihre Produktivität und den Wert Ihrer Assets zu steigern

Eine intelligente Investition in Profitabilität:
Warum sich Safety auszahlt.

Safety ist ein zentrales Thema für die Wellpappenindustrie. Was sie so besonders macht: Über wirtschaftliche und technische Aspekte hinaus geht es um den Menschen – um die Anlagenbediener und das technische Personal, die hervorragende Arbeit leisten und den bestmöglichen Schutz verdienen.

Gezielte Safety-Upgrades bestehender Anlagen und Maschinen bieten klare Vorteile für Ihre Effizienz und langfristige Profitabilität. Dies umfasst ...

  • Performance-Steigerungen:
    Moderne Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Systeme helfen Risiken zu reduzieren und ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren.
  • Nachhaltigkeit durch verlängerte Lebensdauer:
    Upgrades machen Ihre bestehenden Anlagen zukunftsfähig und unterstützen ESG-Ziele.
  • Bessere Arbeitsbedingungen:
    Sichere und ergonomische Maschinen steigern die Motivation, Zufriedenheit und Produktivität Ihrer Mitarbeitenden.
  • Safety plus Security:
    Der Schutz von OT- und IT-Systemen zielt darauf ab, böswillige Manipulationen an Maschinen zu verhindern.

Finden Sie im BHS Safety Katalog rechtssichere Lösungen, mit denen Sie gesetzliche Vorschriften einhalten – nach den neuesten Erkenntnissen aus der Praxisforschung.

BHS Safety Katalog herunterladen

Safety-Upgrades schützen nicht nur, sondern steigern auch Ihre Performance. Durch eine Modernisierung Ihrer bestehenden Anlagen und Maschinen investieren Sie in höhere Sicherheit, Effizienz und Profitabilität für die Zukunft. Nicht zuletzt schützen Sie Ihr wichtigstes Asset – Ihre Mitarbeitenden.

Jonas Reichenberger

Product Manager Upgrades

Im Fokus:
Besonders sicherheitsrelevante Anlagenbereiche.

Aus den umfassenden Praxiserfahrungen unserer Kunden und Experten lässt sich klar ableiten, welche Bereiche in Wellpappenanlagen, Peripheriesystemen und Intralogistik besonders sicherheitsrelevant sind. Dabei stützen wir uns auf praktische Erkenntnisse aus mehr als 750 weltweit installierten Wellpappenanlagen. Auf dieser Basis entwickeln wir zielgerichtete, modulare Sicherheitslösungen – gemeinsam mit unseren Kunden.

Wet End

Risiko 01

Einziehen und Quetschen an drehenden Komponenten

  • Häufigkeit: hoch
  • Schwere: sehr hoch

Risiko 02

Kontakt mit Antriebskomponenten

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch

Risiko 03

Sturz aus Höhe

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch

Risiko 04

Betreten von Gefahrenbereichen

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch

Entdecken Sie unsere neue Lösung: Webfeed

Risiko 05

Unerwarteter Maschinenstart (Person in Gefahrenzone)

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch

Risiko 06

Ausfall oder Umgehung des Sicherheitssystems

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch
Neu in 2026

Risiko 04: Betreten von Gefahrenbereichen
Unsere Lösung: Webfeed

Ihre Herausforderung heute:

  • Händisches Einfädeln von Papier
  • Gefahren für Bediener: Ausrutschen, Kopf anschlagen

Die Verbesserung mit Webfeed:

  • Unterstützt Papiereinzug und -transport
  • Entlastet Bediener von Sicherheitsrisiken und schwerem Papiertragen
  • Erleichtert die Maschinenbedienbarkeit
  • Mehr Sicherheit, mehr Attraktivität am Arbeitsplatz

Dry End

Risiko 01

Gefährdung durch Quetsch- und Einzugsstellen

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch

Risiko 02

Quetschen an Übergabepunkten

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch

Risiko 03

Quetschen / Einklemmen durch bewegte Stapelmechanik

  • Häufigkeit: mittel
  • Schwere: sehr hoch

Kontrollsysteme

Übergreifendes Risiko: Beeinträchtigung von Sicherheitseinrichtungen durch Cyberangriffe
Unsere Lösung: Secure Plant Connect

Ihre Herausforderung heute:

  • 60 % der OT-Cybersicherheitsvorfälle entstehen durch Angriffe auf die Wertschöpfungskette
  • Ein Cyberangriff könnte Sicherheitseinrichtungen beeinträchtigen – mit der Folge gravierender Sicherheitsrisiken

Die Verbesserung mit Secure Plant Connect:

  • Schützt Ihr WPA-Netzwerk und Ihre Fernzugriffs-Infrastruktur vor unbefugtem Zugriff
  • Security unterstützt Safety

Mehr erfahren

Mehr Sicherheit. Mehr Effizienz.
Der BHS Safety Katalog zum Herunterladen.

Lernen Sie die ganze Bandbreite unserer Lösungen kennen. Neben mehr Sicherheit geht es dabei ebenso um höhere Verfügbarkeit und Produktivität Ihrer bestehenden Wellpappenanlage. Das Upgrade-Portfolio aus unserem Safety Katalog erweitern wir kontinuierlich um neue, innovative Sicherheitslösungen.

Einige Beispiele aus dem BHS Safety Katalog:

  • Sicherheits-Lichtgitter mit Not-Aus-Funktionen
  • Zugangsüberwachungssysteme für die Ablage
  • Schiebetüren und Sicherheitszäune für mehr Sicherheit und Transparenz

BHS Safety Katalog herunterladen

Bald verfügbar

Modulares Sicherheitskonzept für die gesamte WPA

Unser modulares Sicherheitskonzept umfasst die gezielte Modernisierung bestehender Sicherheitsfunktionen in Ihrer Wellpappenanlage – vor allem die Umwandlung oder Erweiterung zum zweikanaligen Not-Aus.

Sie interessieren sich für unsere Safety-Upgrades? Sprechen Sie Ihre Experten bei BHS Corrugated an!

Corruverse – das erste Jahr

Corruverse
Das erste Jahr – ein Rückblick

Ein Jahr Corruverse – das war eine rasante Abfolge von Ereignissen und Themen: der Launch am 25.5.2025; die „erste Landung“ beim FEFCO Technical Seminar im Oktober 2025; diverse Produktinnovationen aus Themenbereichen wie Ressourcen & Effizienz, Automatisierung, Cybersicherheit und Qualität. Neugierig auf ein Jahr im Zeitraffer? Hier geht‘s zum Video!

2025 Mai
Der Launch des Corruverse

Was für ein Moment! Corruverse – das neue Universum der Wellpappenindustrie – geht an den Start. Mit intelligenten Lösungen für die gesamte Wellpappenfabrik und deren Lebenszyklus. Damit können Wellpappenhersteller und -verarbeiter besser, wirtschaftlicher und schneller produzieren als je zuvor.

2025 September
Cybersicherheit – Antworten gefragt!

Alle zwei Monate trifft ein gravierender Cyberangriff eine Wellpappenfabrik. Unsere Lösungen machen Cybersicherheit deshalb zum integralen Bestandteil der Produktion.

Ein Beispiel: Secure Plant Connect, die Sicherheitslösung für Remote Services. Neue Anlagenbestandteile aus dem Corruverse-Portfolio sind dabei automatisch nach den aktuellen Standards und Vorschriften geschützt.

2025 Oktober
"Die erste Landung des Corruverse" –
FEFCO Technical Seminar

Das erste Live-Erlebnis des Corruverse war ein großer Erfolg beim FEFCO Technical Seminar 2025 in Rom.

Der BHS Jetliner Monochrome (MCP) wurde mit dem „FEFCO Gold Award for Best Innovation in Advanced Technology“ prämiert. Und dies war nur eine von drei Auszeichnungen für die Experten von BHS Corrugated.

2025 November
Automatisierung – Willkommen zu einem Megatrend!

Automatisierung gewährleistet die Wettbewerbsfähigkeit von Wellpappeherstellern. Nicht zufällig gilt sie als Megatrend Nr. 1 der Branche.

Corruverse unterstützt diese Automatisierung wie keine andere Fabriklösung. Belege gibt es viele: Angefangen mit intelligenten Ersatzteilen (iParts) über die Digitaldrucksysteme BHS Jetliner Monochrome (MCP) und BHS Jetliner Xceed (XC) bis hin zur FLEX Line – der Wellpappenlinie, in der das Corruverse am umfassendsten umgesetzt ist.

2026 Januar
Wir feiern "Corruverse Moments"

Seitdem das Corruverse im Mai 2025 an den Start ging, ist es zu einem integralen Bestandteil der DNA von BHS Corrugated geworden. Werfen Sie doch mal einen Blick in das Video: Es zeigt die spannendsten, innovativsten, unterhaltsamsten Ideen, die unsere Mitarbeitenden dazu hatten.

Sehenswert sind alle diese Momente – und die Gewinner verdienen es, hier gewürdigt zu werden. Tauchen Sie ein in die “Corruverse Moments 2025”!

 

2026 März
Qualität: Die Dinge richtig tun – systematisch!

Ihre Kunden erwarten einfach 100%ige Wellpappenqualität – Punkt. Im März 2026 stellten wir innovative Lösungen aus dem Corruverse von BHS Corrugated vor, die Qualität auf allen Ebenen unterstützen: in Ihren Produkten, Ihrer Wellpappenfabrik und Ihrem Prozess.

Das Spektrum reicht vom neuen Corrugator Camera System bis zum iCorr® Operations Support, mit dem Sie schneller und gezielter auf Probleme reagieren können als je zuvor.

Xplore Corruverse
Die Reise geht weiter

Eine Reise durch das Corruverse führt Sie direkt in die Schlüsselthemen der Wellpappenindustrie. Die nächsten Stationen erleben Sie in unseren Web Specials im Frühjahr, Sommer und Herbst 2026:

  • Sommer 2026

    Performance

    Das ganze Potential Ihrer Wellpappenfabrik ausschöpfen: in Produktion, Weiterverarbeitung und Intralogistik.

  • Herbst 2026

    Hands Off

    Aufgaben automatisieren, in denen die Verbindung von tiefem Wissen und schneller Reaktion gefordert ist.

  • Winter 2026/2027

    Think Beyond

    Entdecken Sie, wie die Reise des Corruverse weitergeht – mit neuen Perspektiven, Erkenntnissen und Lösungen.

Das neue Universum der Wellpappenproduktion

2025 markierte einen wichtigen Meilenstein für die Wellpappenindustrie. Mit dem Go-Live des Corruverse am 25. Mai setzte BHS Corrugated die Vision der Box Plant 2025 in die Tat um. Mit dem Corruverse vollendet sich, was mit der Box Plant 2025 begonnen wurde: die konsequente Digitalisierung jedes Schritts im Wellpappenproduktionsprozess – von der Wellpappenanlage über Digitaldruck, Intralogistik und Weiterverarbeitung bis hin zu KI-unterstützten Prozessen und datenbasierten Lifecycle Services.

Das Ergebnis: ein intelligentes, vernetztes Ökosystem, das es Herstellern und Weiterverarbeitern ermöglicht, ihren Betrieb durchgehend zu optimieren („better, cheaper, faster“). Diese digitale Transformation über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg – vom Baum bis zur fertigen Verpackung beim Endkunden – findet im Corruverse statt.

Viele Kunden wollten wissen: Wird Corruverse die Box Plant 2025 ersetzen? Wir konnten ihnen versichern: Corruverse vollendet die Vision der Box Plant 2025 und schreibt die Idee einer besseren, wirtschaftlicheren und schnelleren Wellpappenfabrik in die Zukunft fort. Der Anfang ist gemacht!

Lars Engel
Managing Director BHS Corrugated

© 2026 - BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH