Shop
Qualität #1
Ihre Wellpappenprodukte
Wo verstecken sich Warp-Risiken? Welche Gegenmaßnahmen gibt es? Qualität analysieren und optimieren:
Qualität #2
Ihre Fabrik
Stellen Sie Qualität in Serie her. Ohne lästige Unterbrechungen. Ein Kapitel über hohe Maschinenperformance, optimale Dampfversorgung und Teileaustausch zum richtigen Zeitpunkt.
Qualität #3
Ihr Prozess
Schöpfen Sie das Potenzial eines optimierten Anlagenbetriebs aus. Kombinieren Sie Datenanalyse mit gezieltem Support – und halten Sie die Skills Ihrer Mitarbeitenden hoch.
Wissen Sie, wie Sie …
100 % Qualität
… mit deutlich weniger Ausschuss erreichen können?
Unser Beitrag:
Technologie für Qualität
Maßnahmen von BHS Corrugated helfen Prozessqualität, Skills und Anlagenverfügbarkeit zu verbessern. So lässt sich 100 % Qualität mit deutlich weniger Ressourcenverbrauch erreichen, z.B. bis zu 12 % weniger Papierabfall. Qualität, die auch Kosten spart.
Präzision im Detail, Qualität in jeder Verpackung
Die Wellpappenbranche transformiert sich rasant. Auch Qualität als Erfolgsfaktor muss sich an veränderte Rahmenbedingungen anpassen. Innovative Lösungen im Corruverse von BHS Corrugated helfen Ihnen, Qualität auf allen Ebenen sicherzustellen und zu optimieren:
Qualität #1:
Ihre Wellpappenprodukte
In diesem Kapitel stellen wir Ihnen Lösungen für zwei Fragen vor: Wie können Sie Warp in Ihrer Produktion minimieren? Und wie können Sie Wellpappe herstellen, die den Anforderungen des zunehmenden E-Commerce und Packaging-on-Demand optimal gerecht wird? Lesen Sie, wie Sie …
Warp Control System Advanced
Qualität #2:
Ihre Wellpappenfabrik
In diesem Kapitel dreht sich alles um die Frage: Wie performant und verfügbar sind Ihre Maschinen, um Qualität systematisch herzustellen? Von einzelnen Maschinen bis zur gesamten Wellpappenanlage. Lesen Sie, wie Sie …
Corrugator Camera System
Corrugator Inspections (Technical/Performance)
Technical Steam Inspection
iParts
Qualität #3:
Ihr Prozess
In diesem Kapitel geht es um die Fragen: Wie bekommen Sie Engpässe und Probleme in Ihrer Wellpappenfabrik umgehend in den Griff? Und wie verbessern und halten Sie einen hohen Wissensstand Ihrer Mitarbeitenden – gerade in Zeiten der Personalknappheit? Lesen Sie, wie Sie …
iCorr® Operations Support
Training+
Qualität im Dialog!
Wir freuen uns auf Ihre Fragen.
Wie können Sie Qualität systematisch optimieren, Ihre Kunden begeistern – und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktion erhöhen? Was ist heute schon mit intelligenten Technologien möglich? Fragen Sie uns alles, was Sie wissen möchten, um Ihre Weiterentwicklung mit uns voranzutreiben.
Das neue Universum der Wellpappenproduktion
2025 markierte einen wichtigen Meilenstein für die Wellpappenindustrie. Mit dem Go-Live des Corruverse am 25. Mai setzte BHS Corrugated die Vision der Box Plant 2025 in die Tat um. Mit dem Corruverse vollendet sich, was mit der Box Plant 2025 begonnen wurde: die konsequente Digitalisierung jedes Schritts im Wellpappenproduktionsprozess – von der Wellpappenanlage über Digitaldruck, Intralogistik und Weiterverarbeitung bis hin zu KI-unterstützten Prozessen und datenbasierten Lifecycle Services.
Das Ergebnis: ein intelligentes, vernetztes Ökosystem, das es Herstellern und Weiterverarbeitern ermöglicht, ihren Betrieb durchgehend zu optimieren („Better, cheaper, faster“). Diese digitale Transformation über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg – vom Baum bis zur fertigen Verpackung beim Endkunden – findet im Corruverse statt.
Viele Kunden wollten wissen: Wird Corruverse die Box Plant 2025 ersetzen? Wir konnten ihnen versichern: Corruverse vollendet die Vision der Box Plant 2025 und schreibt die Idee einer besseren, wirtschaftlicheren und schnelleren Wellpappenfabrik in die Zukunft fort. Der Anfang ist gemacht!
Lars Engel
Managing Director BHS Corrugated
Die neueste Innovation im Corruverse:
NextGraphX
Ein zukunftsweisender Produktionsprozess für Wellpappverpackungen
NextGraphX kombiniert die Leistungsfähigkeit einer Wellpappenanlage mit den Funktionen des Inkjet-Druckers von BHS Corrugated und schafft damit eine Alternative zur klassischen Litho-Laminierung. Durch eine optimierte Arbeitsbreite übertrifft NextGraphX herkömmliche Laminatoren und setzt neue Maßstäbe für Effizienz, Flexibilität und Nachhaltigkeit bei Wellpappenverpackungen.