Vaše aktuální výzvy:

• Kvalitu vlnité lepenky je obtížné posoudit z řídicího centra.
• Chybí srovnatelnost s předchozími zakázkami / empirickými hodnotami
• Ruční zásahy do výroby prováděné vašimi operátory

Zlepšení:

• Automatická detekce a oprava odchylek bez nutnosti ručního zásahu
• Monitorování rovinnosti v reálném čase
• Okamžité nastavení příslušných parametrů prostřednictvím uzavřené regulační smyčky do systému řízení osy (WCS).

• Rychlejší a důslednější než zkušený operátor.

Vaše aktuální výzvy:

• • Jak lze splnit specifické požadavky na balení v elektronickém obchodě a na stroje vyrábějící obaly na vyžádání?
  • Jak si zachovat sílu, efektivitu a přizpůsobivost?

Zlepšení:

• Stabilnější produkt – až o 60 % vyšší tuhost v ohybu než u profilu E.
• Úspora papíru - až 20 g/m² (u středně silného papíru)
• Optimalizované zpracování - lepší provozní vlastnosti a rovinnost, méně lepených švů

• Lepší vlastnosti ve srovnání s běžným E‑profilem.

Vaše aktuální výzvy:

• Jak můžete sledovat obtížně viditelné oblasti vlnitého stroje?
• Jak můžete získat kvalitnější vzdálenou podporu?
• Jak můžete dokumentovat změny objednávek, zaseknutí a alarmy?

Zlepšení:

• Včasné odhalení nepravidelností - méně odpadu
• Méně neplánovaných prostojů - rychlejší řešení problémů
• Efektivnější vzdálená podpora
• Konzistentní dokumentace

• Lepší zajištění kvality

Vaše aktuální výzvy:

• Jak udržet vysokou technickou funkčnost zvlňovače?
• Jak komplexně zhodnotit stav zvlňovače?
• Jak plánovat budoucí opatření v oblasti údržby?

Zlepšení:

• Technická kontrola zvlňovače: identifikace a v případě potřeby okamžitá náprava technických omezení a závad – včetně závěrečné zprávy.
• Výkonnostní kontrola zvlňovače: přezkoumání spolehlivosti procesu jako základu pro konzistentní a stabilní výrobu.
• Během všech kontrol jsou zapojováni vaši zaměstnanci – společné realizace, tréninky a předávání zkušeností.

• Váš základ pro vynikající produktivitu a kvalitu

Vaše aktuální výzvy:

• Technické závady v parním systému
• Úniky a ztráty v parním systému
• Koroze potrubí a armatur
• Problémy s kvalitou v důsledku špatného přenosu tepla

Zlepšení:

• Identifikace a v případě potřeby okamžitá náprava technických omezení a poruch
• Podrobná závěrečná zpráva a koncept řešení
• Zapojení vašich zaměstnanců: společná implementace, koučování, předávání znalostí

• Pro vyšší efektivitu a úsporu zdrojů ve vaší výrobě

Vaše aktuální výzvy:

• Výměna dílů (např. přítlačného řemene nebo nože) na základě ručních kontrol
• Subjektivní hodnocení náchylné k chybám
• Vysoké riziko přerušení systému a neplánovaných odstávek výroby

Zlepšení:

• Optimalizovaný výkon stroje Single Facer díky iBelt®
• Inteligentní přesné nože pro příčné řezačky díky iKnives®
• Zvýšená dostupnost - díky inteligentní prediktivní údržbě
• Vysoká kvalita - díky vynikajícímu stavu přítlačného pásu a nožů
• Inteligentní využití zdrojů - dlouhá životnost komponentů

• Náhradní díly se stávají inteligentními

Vaše aktuální výzvy:

• Jak lze snížit ztráty ve výrobě a neplánované prostoje na absolutní minimum?
• Jak lze dříve identifikovat a lokalizovat potenciální problémy?
• Jak si udržet přehled o probíhající výrobě?

Zlepšení:

• Podpora odborníků - nepřetržitě
• Trvalé sledování a transparentnost s proaktivním upozorňováním
• Rychlé obnovení programů PC a PLC

• Rychlejší než problém - 24 hodin denně, 7 dní v týdnu

Vaše aktuální výzvy:

• Různé úrovně kvalifikace provozního personálu
• Potřeba udržitelné, praktické kvalifikace
• Složitost zvlňovače
• Nedostatečná bezpečnost a sebedůvěra obsluhujícího personálu

Zlepšení:

• Udržitelný rozvoj dovedností namísto jednorázového školení
• Plán školení na míru pro váš tým
• Větší spolehlivost procesů a méně prostojů
• Zlepšená a trvale vysoká kvalita výrobků
  

• Znalosti, které rozhodují o kvalitě