Podélná řezačka: Množství možností - všechny zaměřené na přesnost
V závislosti na vašich specifických požadavcích na podélné řezání a dělení, nebo na požadované rychlosti změny objednávky v rámci suché části zvlňovacího procesu - společnost BHS Corrugated nabízí pro tento procesní krok řešení šitá na míru. Tyto moduly strojů se vyznačují plnou flexibilitou a vysoce přesným, vysokorychlostním polohováním břitů a nožů. Každý řezací nůž je vybaven integrovaným brousicím zařízením pro zaručeně čistý řez. Tato funkce umožňuje automatické přebroušení každého nože v intervalech během provozu podle lineárních metrů a kvality papíru.

Přehled funkcí
Konfigurace
Konfigurace
Nejmodernější stanice
Společnost BHS Corrugated nabízí následující řezačky:
- SR-V se dvěma rýhovacími stanicemi a jednou řezací stanicí
- SR-S se dvěma rýhovacími stanicemi a dvěma řezacími stanicemi.
Technologie Swing-Change
Technologie Swing-Change
Průběžná změna objednávky
Díky naší patentované technologii Swing-Change zůstávají ořezávací nože nepřetržitě v procesu. To pomáhá zaručit plynulou změnu objednávky bez rizika zaseknutí. Díky rychlému a paralelnímu umístění těles nástrojů lze vyrábět i krátké zakázky jednu po druhé, aniž by se snížila rychlost výroby. To výrazně zvyšuje flexibilitu zvlňovacího stroje.
Bezpečnost stroje
Bezpečnost stroje
Nejvyšší standardy
Dodržování vysokých standardů a soulad s přísnými předpisy jsou pro zajištění bezpečnosti uživatelů klíčové. K tomu významně přispívá i kvalita strojů. Naše výrobky tyto požadavky splňují a my děláme vše pro to, aby splňovaly nejvyšší standardy. Vaše bezpečnost a spokojenost jsou naší nejvyšší prioritou.
inteligentní systém sledování pásu (iLFS)
inteligentní systém sledování pásu (iLFS)
QR kódy určují polohování nože a rýhovacího zařízení, spouštění změny formátu, a také opětovné nastavení v uzavřené smyčce.
Kamerové systémy před a za zařízením Slitter Scorer umožňují sledovat předtisk shora nebo zdola s rozpoznáváním obrazu tisku bez mezer. QR kódy lze snímat při rychlosti až 400 m/min. Systém iLFS tak plní následující funkce.
Automatické polohování nožů SR a rýhovacích zařízení v závislosti na předtiskové úloze.
Automatické spouštění změny formátu a řízení synchronizace spoje.
Sledování délky úlohy v reálném čase a vizualizace na displeji stroje.
Přesná detekce odpadu
Systém navíc umožňuje uzavřené přenastavení všech nožů a rýhovacích zařízení v reálném čase. Tělesa nástrojů jsou pak přenastavována podle odchylky skutečné polohy od předtisku. Tato funkce navíc výrazně minimalizuje množství zmetků.
FastAutoAux
FastAutoAux
Změna objednávky - rychlost zůstává
Jsou tandemové zakázky součástí vaší každodenní práce? Když dojde na změnu zakázky včetně změny polohy rýhovací sekce, přestaňte plýtvat časem a papírem!
FastAutoAux od společnosti BHS Corrugated nastavuje zcela nová měřítka. Změny tandemových zakázek lze provádět prakticky bez omezení rychlosti. Odpad papíru se snižuje na pouhých několik listů - v mnoha případech až o dvě třetiny. Při současných cenách papíru umožňuje tato redukce papíru úspory v pětimístných částkách eur.
Současně se plánování zakázek stává flexibilnějším. Tandemové zakázky lze snadno plánovat, aniž by to způsobovalo stres. Díky systému FastAutoAux mohou vaši operátoři následně spravovat všechny tandemové zakázky nejvyšší rychlostí - a pak se vrátit k "běžnému provozu".
CorruCleaner
CorruCleaner
Žádné nečistoty, žádný prach: Připraveno pro vynikající kvalitu tisku
Obaly z vlnité lepenky by dnes neměly být "pouze" robustní a chránit obsah. Musí také splňovat vysoká očekávání z hlediska udržitelnosti, hodnoty a individuálního potisku.
Právě zde vstupuje na scénu CorruCleaner - dokonalé řešení pro odstranění nečistot, prachu a vláken. Jen stěží existuje jednodušší, účinnější, tišší a energeticky úspornější způsob, jak dosáhnout čistého povrchu pro vynikající kvalitu tisku.
Elektronické řízení plynulosti a objemu umožňuje ušetřit až 20 % energie. Hladina hluku je až o 10 dB nižší, což je přínosem pro vaše ekologické, zdravotní a bezpečnostní cíle. Z ekonomického hlediska můžete očekávat i "čisté" řešení. Během pouhých 48 hodin uvedeme řešení do provozu ve vaší továrně. V mnoha případech lze OPEX snížit o více než polovinu - ve srovnání s tradičními řešeními čištění na bázi stlačeného vzduchu.