Productivity Training: porque las personas son la clave del éxito
Los equipos modernos y la automatización han hecho avanzar mucho la producción de cartón ondulado, pero las personas que trabajan en su planta onduladora pueden ser el factor decisivo. Las empresas con los trabajadores mejor cualificados son también las de mayor rendimiento. Aquí es donde entra en juego BHS Corrugated: Nos centramos en programas de formación personalizados sobre todos los aspectos de la producción de cartón ondulado.
Estándar o personalizado: su sitio o el nuestro
Nuestros cursos de formación cubren dos áreas básicas: una es la tecnología y los procesos, y la otra es el mantenimiento y la tecnología.
Además de esta formación estándar que se imparte regularmente, también ofrecemos cursos especiales adaptados individualmente a su equipo. Por supuesto, estos cursos también pueden adaptarse a distintos niveles de cualificación.
Las sesiones de formación pueden celebrarse en nuestro Innovision Centre® o en sus instalaciones, utilizando su planta de ondulado.

Tecnología y procesos
Poner en marcha y arrancar máquinas con eficacia, comprender los procesos, aumentar la productividad y la calidad del producto final: en todos estos ámbitos, los trabajadores bien cualificados marcan la diferencia. Proporcionamos los conocimientos y las "herramientas" que los profesionales necesitan para rendir con fiabilidad y eficacia en su día a día.
Formación sobre procesos
Formación sobre procesos
La base para una puesta en marcha y un funcionamiento satisfactorios
Si quiere empezar con buen pie con su nueva planta onduladora, esta formación es imprescindible. También querrá este curso para los nuevos empleados que contrate como operarios de la máquina. También puede realizarse como un turno adicional completo. La formación sobre seguridad de los equipos es especialmente importante. Un operario bien formado está mucho mejor preparado para sus tareas diarias. Por supuesto, el nivel inicial de formación de los trabajadores es importante, y la experiencia previa en el sector puede ser de gran ayuda. No obstante, muchos operarios serán nuevos en este tipo de equipos. Unos operarios cualificados y seguros desempeñan un papel importante en el éxito de su proceso de puesta en marcha. Nuestra formación proporciona a sus operarios los conocimientos necesarios para llevar a cabo sus tareas diarias y producir un producto de alta calidad.
Los operarios reciben una mejor visión general de todas las funciones de la planta onduladora, incluida formación práctica sobre su puesta en marcha. Combinamos la teoría (clases teóricas) con la formación práctica en la planta onduladora. El programa de formación se adapta a la configuración específica de su planta de ondulado y a sus distintos tipos de producción.
- Esta formación garantiza que la puesta en marcha de la máquina se realice sin problemas.
- Instrucciones de seguridad exhaustivas
- Adaptadas a sus necesidades de producción
- Todos los turnos reciben la misma formación
- Nuestros formadores llevan a los operarios, tanto experimentados como noveles, al nivel requerido
- También se ofrece formación individualizada para cada operario
Seminario sobre productividad
Seminario sobre productividad
Desde el nivel de principiante hasta el de experto para una producción sin problemas
Nuestra serie de seminarios sobre tecnología de procesos de producción de cartón ondulado incluye desde una introducción básica hasta formación a nivel de experto: todo lo que necesita para una producción sin problemas. Repasaremos cómo se pueden transformar distintos tipos de papel en cartón ondulado plano mediante calor y adhesivo. Por eso es importante conocer los factores que influyen en todas las máquinas onduladoras y los distintos parámetros de proceso utilizados. Para producir cartón ondulado de buena calidad, también es crucial saber interpretar y ajustar todos los parámetros de la máquina y del proceso.
También es esencial saber cómo responder y rectificar los distintos tipos de problemas relacionados con la planitud del cartón. Los resultados de las pruebas de compresión (ECT, FCT, BCT) y su correlación con la resistencia a la compresión de la caja es un parámetro de calidad crucial. Dependiendo de la mezcla de producción, sus máquinas y procesos deben adaptarse a calidades de cartón ondulado ligeras o pesadas. Las máquinas onduladoras se utilizan cada vez más para fabricar productos especiales.
Analizar y medir los datos es extremadamente importante. No se sabe lo que no se puede medir. La calidad del cartón, los residuos de producción, la productividad total, la reducción de los costes de fabricación y el consumo de energía son muy importantes para mantener su negocio en un entorno de mercado competitivo y en constante cambio. ¿Conoce sus indicadores clave de rendimiento? Céntrese en sus clientes. En este seminario, además de la planta onduladora, tratamos muchos otros componentes que intervienen en la automatización de procesos.
- Mejor comprensión del proceso de fabricación del cartón ondulado
- Comprensión de la interacción entre todos los factores que influyen en la calidad del cartón ondulado
- Mantener una buena calidad en todo el proceso de producción
- Lograr una buena comprensión general de la producción de cartón ondulado
- Mejor comprensión del proceso de fabricación del cartón ondulado en lo que respecta a la planitud
- Mejor control de la resistencia del cartón y mejor comprensión de las pruebas del cartón ondulado
- Cómo producir calidades ligeras o pesadas de cartón ondulado
- Mejor comprensión de la producción de calidades especiales de cartón ondulado (productos especiales)
- Mejorar la resistencia general de la adherencia
- Potencie y motive a sus trabajadores
- Mayor productividad (OEE)
- Alta calidad constante del producto
- Producción de máxima calidad
Formación en rendimiento
Formación en rendimiento
En el rendimiento, el saber hacer marca la diferencia.
Este curso pretende mejorar su rendimiento global. También trabajamos con usted para mejorar la eficacia global de los equipos (OEE).
Otra cuestión importante es la de los residuos, que también es un factor crucial y que implica diferenciar entre residuos planificados y no planificados. Analizar el origen de los residuos no planificados es especialmente importante. Minimizar las paradas no programadas es otro punto a tener en cuenta. Para ello es necesario realizar un análisis causal. Es fundamental abordar la resolución de problemas de forma analítica. Definir, medir, analizar, rectificar y comprobar. El formador define y analiza el proceso y el problema junto con usted. Con la ayuda del formador, ideará soluciones basadas en el análisis causal y debatirá un plan a largo plazo.
- Analice su producción, sus operarios y sus procesos
- Reducir los residuos
- Reduzca los tiempos de parada
- Mejorar la calidad del cartón ondulado
- Aumentar la velocidad media
- Aumentar la motivación y los niveles de cualificación de sus operarios
- Profundizar en el conocimiento del proceso de producción de cartón ondulado en su empresa
- Identificar los cuellos de botella periódicos en la producción
- Recibir conocimientos especializados de nuestros formadores
- Conseguir resultados duraderos
- Proporcionamos a su equipo los conocimientos necesarios para alcanzar sus objetivos
Mantenimiento y tecnología
El rápido desarrollo de la tecnología está creando nuevas y apasionantes posibilidades, y supone un reto para los operarios y los equipos de mantenimiento de las plantas onduladoras, que deben seguir el ritmo de los nuevos conocimientos. Nuestros cursos de formación son un enfoque sistemático para obtener una comprensión más profunda y avanzada del mantenimiento y la tecnología.
Formación tecnológica
Formación tecnológica
Mantenemos el pulso del desarrollo tecnológico
La onduladora es una máquina muy compleja. Cada unidad del sistema es de distintos tipos y muy sofisticada. Por este motivo, es esencial tener un sólido conocimiento de la tecnología. En caso de que surja un problema técnico, estos conocimientos le permitirán comprender la interacción de todos los componentes e identificar la causa del problema lo antes posible. También es importante saber cómo ajustar los disitntos parámetros y unidades para evitar la mala calidad del producto y los tiempos de inactividad.
Incluso para los técnicos más experimentados, las distintas configuraciones y los elevados estándares técnicos pueden suponer un reto. La formación tecnológica proporciona a los trabajadores una comprensión del equipo, preparándoles de forma óptima para las tareas que tienen entre manos. Por eso, para dominar el sistema, es crucial conocer las funciones principales de la máquina, los bucles de control, los ajustes de los sensores, los fundamentos del hardware y las herramientas y capacidades de resolución de problemas.
- Mejor comprensión de las onduladoras
- Visión general y conocimiento en profundidad de los equipos técnicos
- Los ejercicios prácticos y teóricos regulares aumentan la seguridad en caso de averías
- Familiarización y aplicación práctica de las herramientas de localización de averías.
- Capacite y motive a sus trabajadores
- Cambio de componentes en la planta onduladora
Formación en mantenimiento
Formación en mantenimiento
Consiga que su planta onduladora vuelva a funcionar rápidamente
Una de las principales tareas del personal es identificar sistemáticamente las fuentes de error y aplicar soluciones a largo plazo. Esto es especialmente difícil y particularmente importante cuando se trata de sistemas tecnológicamente complejos. Las empresas operadoras reconocen cada vez más que ésta es una de las principales características de calidad en el ámbito del mantenimiento. Dado que los enfoques del mantenimiento y la producción orientados a los costes son cada vez más importantes, vale la pena más que nunca estructurar y planificar mejor estas medidas. Las herramientas también adquieren mayor relevancia. Las soluciones técnicas son ahora parte integrante del análisis. Una vez más, la palabra clave es normalización. La solución sistemática y analítica de los problemas empieza por una preparación adecuada antes de intervenir en la máquina.
El mantenimiento se refiere a cualquier medida adoptada para retrasar el desmantelamiento de las máquinas existentes durante su vida útil. El mantenimiento se programa de acuerdo con normas técnicas o en función de las instrucciones del fabricante, por ejemplo, tras un determinado volumen de producción o número de horas de funcionamiento, el intervalo de mantenimiento. Los trabajos de mantenimiento suelen ser realizados a intervalos regulares por personal cualificado. De este modo se garantiza una vida útil máxima y un desgaste mínimo de los componentes sometidos a mantenimiento. Un mantenimiento adecuado es importante para fabricar un producto de alta calidad.
- Análisis eficaz
- Localización sistemática de averías
- Desarrollo de estrategias de mantenimiento
- Prevención de futuros fallos del equipo
- Puesta a punto: la forma correcta
- Capacite y motive a sus trabajadores
- Alto rendimiento constante de la máquina gracias a la disponibilidad técnica.
Formación en sistemas
Formación en sistemas
Comprender los sistemas - analizar la producción - comprobar los KPI
Las plantas onduladoras modernas constan de toda una serie de subsistemas que aumentan enormemente el grado de automatización. Por eso es de vital importancia comprender, dominar estos sistemas y soluciones informáticas para lograr una calidad y una OEE elevadas y constantes. Pero, ¿qué significa, por ejemplo, poseer y manejar un sistema de control de procesos? ¿Qué incluye y cómo afecta a mi producción? ¿Qué otros sistemas existen? ¿Cómo son estos sistemas y cómo puedo utilizarlos? ¿Cómo puedo analizar mi producción y controlar mis indicadores clave de rendimiento? Obtenga respuestas a todas estas preguntas con nuestros seminarios o cursos de formación in situ, y proporcione a sus trabajadores la formación duradera que necesitan para manejar con éxito estos sistemas.
- Comprender las funciones de las máquinas
- Obtenga una mejor visión general de su producción hasta el momento
- Analizar las advertencias
- ¿Qué son los distintos sistemas?
- ¿Cómo manejo mis sistemas durante la producción?
- Resolución de problemas
