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Double Facer: el secreto de la alta eficacia
Pegado, secado y transporte impecables. El Double Facer de BHS Corrugated lo hace todo: desde microcanal hasta cartón ondulado triple pesado. La productividad de su planta onduladora depende en gran medida del rendimiento de su Double Facer, especialmente en mercados con una elevada proporción de microcanal doble. Este factor suele ser el que determina el ritmo de funcionamiento de una onduladora. Por eso, al desarrollar el Double Facer, BHS Corrugated optó por dar prioridad a la velocidad, sentando las bases para alcanzar velocidades máximas con doble acanaladura e incluso con cartón ondulado triple más pesado.
El Double Facer en detalle
Sistema de carga Platerol
Sistema de carga Platerol
La combinación perfecta de fuerzas
El sistema de carga Platerol combina las ventajas de los rodillos y las zapatas de presión para conseguir una transferencia de calor altamente eficaz y unas uniones de banda óptimas. Las características personalizadas garantizan una buena unión constante al proporcionar la combinación ideal de presión en la línea y presión en la superficie. Esto permite evitar pérdidas de calibre incluso con anchuras de trabajo estrechas. Como resultado, hay menos rechazos, incluso con cambios rápidos de calidad. El sistema está totalmente automatizado y equipado con una serie de funciones específicas de velocidad y seguridad. Puede manejarse desde la consola de control, así como directamente desde el puesto de mando.
Características técnicas
Características técnicas
Para una excelente facilidad de uso
El Centro de Control de la Máquina (CCM) constituye la interfaz entre el operador y la máquina. El CCM supervisa el sistema. Sus funciones integradas, que incluyen un contador de horas de funcionamiento y un sistema de mantenimiento, le permiten realizar también complejos diagnósticos de errores. Toda la información sobre el estado actual de la máquina se recopila y procesa aquí y se representa estructuralmente. De este modo, la información se presenta de forma clara y está disponible al instante para el operador. El CCM también permite probar, modificar y guardar ajustes. La cinta especial cuenta con características aún más mejoradas, como una mayor resistencia al desgaste y un excelente rendimiento de secado. Además, garantiza la planitud óptima de su cartón ondulado. La CCM también viene con un programa de limpieza permanentemente integrado.
Zapatas de presión y placas de cocción
Zapatas de presión y placas de cocción
Características para un calentamiento preciso
La elevada y constante presión superficial de las zapatas de presión facilita una excelente transferencia de calor entre las placas calientes y el cartón ondulado. Esto aumenta significativamente la eficacia de las secciones de calor. Una carga uniforme en toda la anchura de trabajo evita que el cartón ondulado quede presionado. La placa calefactora está montada sobre una base estable. Esto permite garantizar que la placa de cocción se encuentre en posición plana en todos los estados de funcionamiento. El calor se transmite exclusivamente a través de esta placa, lo que permite reaccionar lo más rápidamente posible a los cambios de producción. El resultado: ¡mucho menos desperdicio de producción! Gracias a las grandes puertas frontales y al sistema de carga regulable en altura, las placas de cocción prácticamente se limpian solas.
DualBoost
DualBoost
Alta tecnología innovadora para su Double Facer
El rendimiento de su Double Facer es un factor crítico para la productividad de toda su planta onduladora: esto se aplica en particular a la consecución de las mejores velocidades máximas y medias de producción posibles. Por razones físicas, las velocidades de producción suelen estar muy limitadas en esta zona de la planta onduladora. Tanto si se trata de doble como de triple pared: la inversión en desarrollos técnicos probados en el Double Facer aumentará siempre de forma sostenible el rendimiento de toda la planta onduladora.
Con "DualBoost", BHS Corrugated ha desarrollado un módulo específico para la entrada crítica del Double Facer, para conseguir un rápido retorno aumentando significativamente la velocidad de producción. Los muchos años de liderazgo en el mercado y el pronunciado potencial de innovación que BHS Corrugated puede aportar con el objetivo de lograr la máxima rentabilidad para los explotadores de instalaciones de cajas de cartón ondulado se reflejan de forma impresionante en este exclusivo módulo adicional.
El nombre DualBoost ya da una clara indicación de cómo funciona el módulo. "Dual" hace referencia a la inteligente combinación de calentamiento del revestimiento superior inferior de la banda en una unidad funcional con la humidificación por vapor de la banda superior de una sola pared. La alta eficacia de la unidad da como resultado un "impulso" del proceso de encolado en lo que respecta a los gramajes de doble pared o más pesados. La colocación óptima del DualBoost en el soporte de entrada especialmente optimizado maximiza la eficacia del proceso, ya que las bandas se juntan finalmente. El llamado "efecto de doble beso" también se reduce significativamente gracias a la guía especial de la banda, que llega justo antes del punto de encolado. De este modo se consigue un encolado uniforme y constante en toda la anchura de trabajo, sin problemas de encolado en los bordes, para lo cual también es decisivo el diseño óptimo del soporte de entrada.
Las dos funciones independientes (calentamiento del liner y humectación de la banda ondulada) pueden regularse individualmente en función de la velocidad y del tipo de cartón. El vapor de salida, que se dirige en el sentido de marcha del cartón ondulado, acondiciona el papel y el almidón en las puntas de las estrías antes de su unión con el liner. Al mismo tiempo, el volumen interior del cartón ondulado se llena de vapor saturado como portador de energía, aumentando así la energía dentro del cartón ondulado. Esto permite un calentamiento y acondicionamiento más rápidos, lo que reduce aún más el riesgo de que el cartón ondulado se seque. La unidad de pulverización rocía vapor saturado donde realmente se necesita. Esto ayuda a ahorrar energía permanentemente y reduce las pérdidas energéticas.
El sistema de control inteligente garantiza que la cantidad de vapor que sale no sólo está en relación con la velocidad de la línea, sino también en función del ancho de papel que se esté utilizando. Las aberturas de la unidad de pulverización están dispuestas de tal forma que no requieren mantenimiento. Esto garantiza un mantenimiento y una limpieza mínimos de todo el sistema. El mayor nivel de energía del volumen de vapor/aire introducido en la banda poco antes del punto de encolado se traduce en una transferencia de calor mucho más eficaz. De este modo, el uso de la tecnología DualBoost permite aumentar la fuerza adhesiva de las bandas hasta en un diez por ciento.
Las unidades DualBoost instaladas han dado lugar a aumentos medios de producción de hasta 30 m/min con calidades de doble pared y de hasta 20 m/min con triple pared.
Seguridad de las máquinas
Seguridad de las máquinas
Las normas más estrictas
La adhesión a normas estrictas y el cumplimiento de reglamentos rigurosos son cruciales para garantizar la seguridad de los usuarios. La calidad de las máquinas también contribuye significativamente a ello. Nuestros productos cumplen estos requisitos y hacemos todo lo posible para garantizar que cumplen las normas más estrictas. Su seguridad y satisfacción son nuestra máxima prioridad.