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Slitter Scorer: una plétora de opciones, todas centradas en la precisión

BHS Corrugated le ofrece soluciones a medida para este paso del proceso, en función de sus necesidades específicas de corte y ranurado o de la velocidad deseada para el cambio de pedido Dry End. Estos módulos de máquina se caracterizan por una flexibilidad total y un posicionamiento de alta precisión y alta velocidad del incisor y de la cuchilla. Cada cuchilla de la cortadora viene con un dispositivo de afilado integrado para un corte limpio, garantizado. Esta función permite reafilar automáticamente cada cuchilla a intervalos durante el funcionamiento en función de los metros lineales y la calidad del papel.

Las funciones de un vistazo

Configuraciones

Configuraciones

"Estaciones de vanguardia

BHS Corrugated ofrece las siguientes Slitter Scorers:

  • SR-V con dos estaciones de incisión y una estación de cuchillas
  • SR-S con dos estaciones de incisión y dos estaciones de cuchillas

Tecnología Swing-Change

Tecnología Swing-Change

Cambio de pedido continuo

Gracias a nuestra tecnología patentada Swing-Change, las cuchillas de corte permanecen continuamente en la banda. Esto ayuda a garantizar cambios de pedido fluidos sin riesgo de atascos. Gracias al posicionamiento rápido y paralelo de los cuerpos de las herramientas, incluso los pedidos cortos pueden producirse uno tras otro sin reducir la velocidad de producción. Esto aumenta considerablemente la flexibilidad de la planta onduladora.

Seguridad de las máquinas

Seguridad de las máquinas

Las normas más estrictas

La adhesión a normas estrictas y el cumplimiento de reglamentos estrictos son cruciales para garantizar la seguridad de los usuarios. La calidad de las máquinas también contribuye significativamente a ello. Nuestros productos cumplen estos requisitos y hacemos todo lo posible para garantizar que cumplen las normas más estrictas. Su seguridad y satisfacción son nuestra máxima prioridad.

Sistema inteligente de seguimiento de líneas (iLFS)

Sistema inteligente de seguimiento de líneas (iLFS)

Códigos QR en la Slitter Scorer para el posicionamiento de la cuchilla y el incisor, para activar el cambio de formato y para el reajuste en bucle cerrado.

Los sistemas de cámaras situados antes y después del Slitter Scorer permiten supervisar la preimpresión desde arriba o desde abajo con reconocimiento de imágenes de impresión sin huecos. Los códigos QR pueden capturarse a velocidades de onduladora de hasta 400 m/min. De este modo, el iLFS realiza las siguientes funciones.

  • Posicionamiento automático de las cuchillas SR y los rascadores en función del trabajo de preimpresión.

  • Activación automática del cambio de formato y control de la sincronización de los empalmes.

  • Seguimiento en tiempo real de la longitud del trabajo y visualización en la pantalla de la onduladora

  • Detección precisa de desperdicios

Además, el sistema permite el reajuste en bucle cerrado de todas las cuchillas e incisores en tiempo real. Los cuerpos de las herramientas se reajustan en función de la desviación de la posición real con respecto a la preimpresión. Además, esta función minimiza significativamente la cantidad de rechazos.

 

Especificaciones estándar del código QR

FastAutoAux

FastAutoAux

Órdenes de cambio: mantenga la velocidad

¿Los pedidos en tándem forman parte de su trabajo diario? Cuando se trata de un cambio de pedido que incluye el reposicionamiento de la sección del marcador, ¡deje de perder tiempo y papel!

FastAutoAux de BHS Corrugated sienta nuevas bases. Los cambios de pedido en tándem pueden realizarse prácticamente sin limitación de velocidad. El desperdicio de papel se reduce a unas pocas hojas - en muchos casos, hasta en dos tercios. Con los precios actuales del papel, esta reducción de papel permite un ahorro de cinco dígitos en euros.

Al mismo tiempo, la planificación de pedidos se hace más flexible. Los pedidos en tándem pueden planificarse fácilmente sin causar estrés. Con FastAutoAux, sus operarios pueden gestionar posteriormente todos los pedidos en tándem a la máxima velocidad y volver a la rutina.

CorruCleaner

CorruCleaner

Sin suciedad ni polvo: listo para una calidad de impresión excelente

Hoy en día, los embalajes de cartón ondulado no "sólo" deben ser resistentes y proteger el contenido, sino que también deben satisfacer altas expectativas en términos de sostenibilidad, valor e impresión individual.

Aquí es donde entra en escena CorruCleaner, la solución definitiva para eliminar residuos, polvo y fibras. Difícilmente existe una forma más sencilla, eficaz, silenciosa y eficiente desde el punto de vista energético de conseguir una superficie limpia para obtener una calidad de impresión excelente.

El control electrónico del caudal y el volumen permite ahorrar hasta un 20% de energía. Los niveles de ruido son hasta 10 dB más bajos, lo que beneficia a sus objetivos medioambientales, de salud y seguridad. Desde el punto de vista económico, también puede esperar una solución "limpia". En sólo 48 horas, pondremos la solución en marcha en su fábrica. En muchos casos, los gastos operativos pueden reducirse a más de la mitad, en comparación con las soluciones de limpieza tradicionales basadas en aire comprimido.