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M2P® – From Maintenance to Productivity

Lösungsportfolio

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Modulübersicht

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Total Plant

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Jeder Wellpappenhersteller hat individuelle Anforderungen – abhängig von seiner Betriebsgröße, dem Know-how seiner Mitarbeiter und dem Marktumfeld, in dem er sich bewegt. Schwankende Produktionsvolumina, sich verändernde Marktanforderungen sowie ein stetig steigender Kosten- und Wettbewerbsdruck verlangen zudem die kontinuierliche Anpassung der Produktion. Dabei spielt zu jeder Zeit die Produktivität der Wellpappenanlage eine entscheidende Rolle.
 
Personal haben ebenso wie die Qualität der Instandhaltungsprozesse zur Sicherstellung des technischen Zustands der Anlage unmittelbaren Einfluss auf das Produktionsergebnis.
Nur wenn Sie diese Faktoren konsequent sicherstellen und verbessern, können Sie langfristig auch die relevanten Outputfaktoren wie Gesamtanlagenverfügbarkeit, Durchschnittsgeschwindigkeit, Produktqualität und Abfallquote optimieren. Das ist der Schlüssel zu gesteigerter Produktivität und Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness – OEE) Ihrer Wellpappenanlage – und damit auch zur Stabilisierung Ihrer Herstellkosten auf einem niedrigen Niveau.
 
Der Produktivitäts- und Instandhaltungsservice für Wellpappenanlagen „M2P® – From Maintenance to Productivity“ zielt genau darauf ab, damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenz – Produktion von Wellpappe – konzentrieren können. 
 
LÖSUNGSPORTFOLIO
MODULÜBERSICHT
TOTAL PLANT
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M2P® - From Maintenance to Productivity

Erklärvideos
Erfahren Sie mehr über die Lösung M2P® - From Maintenance to Productivity von BHS Corrugated!
Details Quickview

M2P®  - Zahlen, Daten, Fakten

M2P® - Zahlen, Daten, Fakten

31.08.2018 M2P® - At a glance - deutsch
  • > 10 JAHRE hat sich M2P® bereits erfolgreich am Markt bewährt
  • 30 TEAMS sind weltweit für M2P® im Einsatz
  • > 100 MITARBEITER sind dauerhaft beim Kunden vor Ort
  • 98.5% VERFÜGBARKEIT sichern wir für Ihre Wellpappenanlage
Details

M2P® - Modul Präventive Instandhaltung

M2P® - Modul Präventive Instandhaltung

31.08.2018 M2P® - Modules - deutsch
  • Durchführung und Optimierung sämtlicher Instandhaltungstätigkeiten an Wellpappenanlagen und Peripherie – Inspektion, präventive Wartung, Instandsetzung – mit Personal von BHS Corrugated vor Ort
  • Erfassung des technischen Zustands der Wellpappenanlage, Beurteilung, Ableitung und Umsetzung von Maßnahmenvorschlägen zur Beseitigung der Limitationen
  • Durchführung eines systematischen  und anlagenspezifischen Instandhaltungsprogramm – präventiv und periodisch
  • Bereitstellung der BHS Instandhaltungssoftware für Planung, Steuerung, Reportingund Dokumentation der Instandhaltungstätigkeiten
  • Bereitstellung der BHS Remote Services – Fernwartungssystem mit Condition Monitoring, automatischem Alarming, Data Backup und Production Monitoring
  • Training und Coaching des Personals des Anlagenbetreibers 

Ziel: Erhalt des Zustands, der Funktionalität und Zuverlässigkeit der Wellpappenanlage als Basis für eine dauerhaft hohe Anlagenverfügbarkeit und Produktivität
 
Details
M2P® - Modul Produktivitätsoptimierung

M2P® - Modul Produktivitätsoptimierung

31.08.2018 M2P® - Modules - deutsch
  • Sicherstellung einer hohen Gesamtanlageneffektivität (OEE): Verfügbarkeit, Durchschnittsgeschwindigkeit, Qualität und Abfall auf Basis der vorgegebenen Produktionsziele
  • Durchführung von regelmäßigen Produktions- und Prozessaudits mit Ableitung von Lösungsvorschlägen
  • Beratung und Unterstützung des Bedienpersonals und Produktionsmanagements
  • Produktionsoptimierte Maschineneinstellungen
  • Sicherstellung von Qualitätswerten, wie Leimauftrag, Dampf- und Energieeffizienz
  • Prüfung der Einhaltung von Arbeitssicherheitsrichtlinien
  • Regelmäßiges Reporting und Statusmeetings gemeinsam mit dem Anlagenbetreiber

Ziel: Hohe Durchschnittsgeschwindigkeit, optimale Wellpappenqualität und Vermeidung von Abfall – auf Basis optimaler Produktionsbedingungen und einer perfekt abgestimmten Anlage
 
Details
M2P® - Modul Ersatzteilversorgung

M2P® - Modul Ersatzteilversorgung

31.08.2018 M2P® - Modules - deutsch
  • Durchführung der kompletten Ersatzteilversorgung und Logistik inklusive Planung, Beschaffung und Transport
  • Sicherstellung der Verfügbarkeit von Ersatz- und Verschleißteilen vor Ort durch Einrichtung eines Konsignationslagers
  • Bereitstellung der BHS Lagersoftware zur Planung, Steuerung und Dokumentation der Ersatzteilbevorratung 

Ziel: Sicherstellung der Ersatzteilversorgung und Verfügbarkeit von Ersatzteilen vor Ort zur Vermeidung von Stillstandzeiten und unnötiger Kapitalbindung – bei vollständiger Kostenkontrolle
Details


 
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Maschinen- und Anlagenbau GmbH

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