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BHS Corrugated und GreaseBoss launchen iCorr® Grease

28.09.2026

BHS Corrugated, der führende Lösungsanbieter der Wellpappenindustrie, und GreaseBoss, der weltweit führende Anbieter für digitales Schmierstoffmanagement, stellen gemeinsam iCorr® Grease vor. Die Lösung ermöglicht eine kontinuierliche digitale Verifizierung manueller Schmierprozesse an von BHS Corrugated entwickelten Wellpappenanlagen. Durch die Kombination der Prozesskompetenz von BHS Corrugated mit der geführten Schmierungstechnologie von GreaseBoss wird eine wesentliche Lücke in der Wartung von Wellpappenanlagen geschlossen.

Die Herausforderung
 

Manuelle Schmierung macht bis zu 50 % der Wartungszeit an Wellpappenanlagen aus. Gleichzeitig war sie bisher die Wartungsaufgabe mit der geringsten Transparenz und Nachvollziehbarkeit. Bei der Analyse der Diskrepanz zwischen angestrebten Anlagenverfügbarkeiten und der tatsächlichen Wartungspraxis identifizierte BHS Corrugated die digitale Verifizierung von Schmierprozessen als die wirkungsvollste Möglichkeit, diese Lücke zu schließen.

Erfolgreich im Praxiseinsatz
 

Nach einem einjährigen Einsatz bei einem Kunden in den USA verzeichnete BHS Corrugated eine Steigerung der Schmier-Compliance auf rund 95 %, die über einen längeren Zeitraum konstant gehalten werden konnte. Gleichzeitig erhöhte sich die Verfügbarkeit der Wellpappenanlage, die Produktionsleistung stieg um etwa 10 %, und die Anzahl der Lagerersatzbestellungen ging um 40 % zurück. Die Ergebnisse bestätigen die Leistungsfähigkeit von iCorr® Grease und zeigen messbare Vorteile sowohl bei der Anlagenverfügbarkeit als auch bei den vermiedenen Ersatzteilkosten.

Was ist iCorr® Grease?
 

iCorr® Grease, powered by GreaseBoss, ist ab sofort weltweit für Kunden von BHS Corrugated verfügbar. Die Kernkomponenten, die GreaseBoss Head Unit und die patentierten RFID-Tags, erfassen jeden Schmierprozess digital und dokumentieren ihn mit Zeitstempel, ohne die bestehenden Arbeitsabläufe der Bediener zu verändern.

+ TRANSPARENZ

  • Wandelt jeden manuellen Schmierprozess in Echtzeit in dokumentierte, zeitgestempelte Compliance-Daten um.
  • Bietet vollständige Transparenz über das iCorr® Grease Digital Dashboard: Alle Schmierstellen, Schmierintervalle sowie die erforderliche Fettmenge für jedes Lager sind jederzeit einsehbar.
  • Liefert Wartungsverantwortlichen Echtzeitinformationen über die Einhaltung der Schmierpläne.
  • Erstellt eine revisionssichere Historie der Schmier-Compliance für jede Schmierstelle der Anlage.

+ ZUVERLÄSSIGKEIT

  • Nachweisliche Reduzierung von Lagerersatzbestellungen im Praxiseinsatz.
  • Verringerung ungeplanter Stillstände und Steigerung der Maschinenverfügbarkeit durch die Schließung der Verifizierungslücke bei Schmierprozessen.
  • Unterstützt einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess und hilft Wartungstechnikern, schneller Kompetenzen aufzubauen und zu erweitern.

+ INTEGRATION

  • Die Head Unit kann an jede handelsübliche Fettpresse angeschlossen werden, ohne bestehende Arbeitsabläufe zu verändern.
  • Verbindung über das lokale WLAN, sodass keine zusätzliche Internetanbindung in der Produktion erforderlich ist.
  • Werkzeuglose RFID-Schmiertags mit Klicksystem, die innerhalb weniger Sekunden installiert werden können.

Patentgeschützte Technologie
 

Das geistige Eigentum von GreaseBoss, einschließlich der werkzeuglos montierbaren RFID-Schmiertags sowie der Head Unit, die an jede Fettpresse angebracht werden kann, ist patentrechtlich geschützt. BHS Corrugated verfügt über die exklusive Lizenz, diese Technologie in der Wellpappenindustrie anzubieten.

Vorteile für Kunden von BHS Corrugated
 

Kunden, die iCorr® Grease einsetzen, profitieren von kürzeren ungeplanten Stillständen, höherer Anlagenverfügbarkeit, einer schnelleren Einarbeitung und Qualifizierung des Wartungspersonals sowie einer lückenlos nachvollziehbaren Schmierhistorie für jede Schmierstelle der Anlage.

Verfügbarkeit
 

iCorr® Grease ist ab sofort weltweit für Kunden von BHS Corrugated erhältlich. Die Lösung kann als Retrofit in bestehende Anlagen integriert werden und ist darüber hinaus auch mit Maschinen anderer Hersteller kompatibel.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Ansprechpartner bei BHS Corrugated.

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