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Riffelwalzen: Das Herzstück der Wellpappenanlage
Riffelwalzen sind zentraler Bestandteil jeder Wellpappenanlage und maßgeblich für die Qualität der Wellpappe und die Produktivität der Anlage verantwortlich. Entsprechend wichtig ist für Sie als Anlagenbetreiber die zuverlässige Versorgung mit hochwertigen Riffelwalzen. BHS Corrugated ist der einzige Hersteller, der gleichermaßen Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Riffelwalzen und Wellpappenanlagen besitzt. Das Know-how über Prozesse der Wellpappenproduktion und deren Zusammenhänge gehen in die Entwicklung der Riffelwalzen und ihrer Profile mit ein. Ob Entwicklung, Produktion, Logistik oder Beratung – von uns bekommen Sie Riffelwalzen aus einer Hand.
Die Produktion von Riffelwalzen hautnah erleben
Zahlreiche Profile, außergewöhnliche Performance: Riffelwalzen für
Maschinen von BHS Corrugated und anderen Herstellern
Mit einem weltweiten Netzwerk von 7 Produktionsstätten für Riffelwalzen gewährleistet BHS Corrugated höchste Versorgungssicherheit. So können Lieferzeiten und Transportkosten minimiert werden.
Mehr als 70 % dieser Riffelwalzen sind in Maschinen von anderen Herstellern installiert. Durch ein neues software-gesteuertes Schleifverfahren können alle kundenindividuellen Profile für alle Single Facer in kürzester Zeit umgesetzt werden. Regelmäßige Investitionen in Produktionsstätten sowie in Forschung und Entwicklung sorgen dafür, dass Sie mit Riffelwalzen eine höhere durchschnittliche Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Wellpappenqualität erreichen.
- Bietet BHS Corrugated auch Nacharbeiten von Riffelwalzen anderer Hersteller an?
Ja, auch Fremdwalzen werden von BHS Corrugated bearbeitet. Nach einer internen Begutachtung des Riffelwalzensatzes unterbreitet Ihnen BHS Corrugated ein Angebot für die Nacharbeit.
- Stellt BHS Corrugated auch Riffelwalzen für andere Maschinenhersteller her?
Ja, BHS Corrugated produziert Riffelwalzen für alle gängigen Single Facer von Wettbewerbern und bearbeitet diese auch nach. Somit kann die hohe Qualität und Performance auch hier genutzt werden.
- Wie oft lässt sich eine Riffelwalze nacharbeiten?
Unter optimalem Handling eines Riffelwalzensatzes und keinen größeren Beschädigungen, können Riffelwalzen aufgrund der heutigen modernen Schleiftechnologie 1-2 Mal nachgearbeitet werden.
- Welche Riffelwalzen - Programme stellt BHS Corrugated ihren Kunden zur Verfügung?
BHS Corrugated bietet das am Markt etablierte NICE Rolls®-Programm zur Riffelwalzenversorgung inklusive Service-Packages an. NICE Cassette ergänzt die Riffelwalzenversorgung Ihres Modul Facer® durch Kassetten mit vorjustierten Riffelwalzen. Unser Riffelwalzenvertrieb berät Sie gerne persönlich. Weitere Details finden Sie hier:
- Wie lange dauert die Produktion einer Riffelwalze?
BHS Corrugated kalkuliert für neue Riffelwalzen eine Produktionszeit von ca. drei bis vier Monaten ein. Die Nacharbeitung eines Riffelwalzensatzes benötigt etwa 8 bis 10 Wochen.
- Welche Beschichtungen gibt es für Riffelwalzen?
85 % aller von BHS Corrugated gefertigten Riffelwalzen werden mit einer Wolframkarbidbeschichtung versehen. Riffelwalzen für spezielle Bedingungen können hingegen mit einer Chrombeschichtung oder auch ohne jegliche Beschichtung gefertigt werden. In der Regel sind die zu verarbeitenden Papierqualitäten für die Auswahl entscheidend. Gerne berät Sie hierzu unser fachkundiger Riffelwalzenvertrieb.
- Wie viele Laufmeter erreicht ein Satz Riffelwalzen?
In der Regel erreicht ein B-Flute- oder C-Flute-Riffelwalzensatz mit Wolframkarbidbeschichtung unter guter Wartung und Pflege wenigstens 60 Mio. Laufmeter. Ein wolframkarbidbeschichteter E-Flute-Riffelwalzensatz erreicht mindestens 25 Mio. Laufmeter.
- Welche Profile gibt es für die Riffelwalze?
BHS Corrugated bietet diverse Profilkonfigurationen von A-Flute bis K-Flute an. Mehr zu unseren Riffelwalzenprofilen finden Sie hier:
- Aus welchem Grundmaterial besteht eine Riffelwalze?
BHS Corrugated verwendet für ihre Riffelwalzen eine speziell entwickelte Stahlkomposition. Dieser Spezialstahl behält auch bei hohen Betriebstemperaturen seine Härte, was sich direkt in einer längeren Verfügbarkeit, einer konstanteren Wellpappenqualität sowie einer höheren Wirtschaftlichkeit widerspiegelt.
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