Heiz- und Zugpartie: Der geheime Schlüssel zu hohem Durchsatz

Innovative Spitzentechnologie für Ihre Heizpartie

Die Leistungsfähigkeit Ihrer Heizpartie ist ein mitbestimmender Faktor für die Produktivität Ihrer Wellpappenanlage insgesamt: Das gilt insbesondere für das Erreichen möglichst hoher maximaler wie durchschnittlicher Produktionsgeschwindigkeiten. Diese werden – aus physikalischen Gründen – oftmals in diesem kritischen Bereich der Wellpappenanlage stark limitiert. Ob Doppelwelle oder schwerere dreiwellige Sorten: Wer in den technischen Fortschritt der Heizpartie investiert, steigert gleichzeitig immer auch die Leistung der gesamten Wellpappenanlage und das nachhaltig.

Mit dem „DualBoost“ hat BHS Corrugated ein spezifisches Modul für den kritischen Einlauf der Heizpartie entwickelt, mit dem Ziel einen kurzfristigen Return mittels deutlicher Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit zu erreichen. Die langjährige Marktführerschaft und das ausgeprägte Innovationspotenzial, das BHS Corrugated hier mit dem Ziel maximaler Wirtschaftlichkeit für die Betreiber von Wellpappenanlagen in die Waagschale werfen kann, findet sich in diesem exklusiven Zusatzmodul eindrucksvoll widergespiegelt.

Die Bezeichnung DualBoost gibt dabei bereits deutliche Hinweise auf die Funktionsweise. „Dual“ bezieht sich dabei auf die clevere Kombination der Beheizung der unteren Deckbahn in Funktionseinheit mit einer Dampfanfeuchtung der oberen, einwelligen Bahn. Die enorme Wirksamkeit der Einheit resultiert in einem „Boost“ des Verklebungsprozesses, was doppelwellige bzw. schwerere Grammaturen betrifft. Die prozesstechnisch ideale Platzierung des DualBoost im speziell dafür optimieren Einlaufständer trägt entscheidend zur Wirksamkeit bei, da im Anschluss die Bahnen final zusammenlaufen. Ebenso wird der sogenannte „Double Kiss Effekt“ durch die spezielle Bahnführung, die bis kurz vor den Verklebepunkt führt, deutlich verringert. Dies führt zu einer stehts gleichmäßigen Verklebung über die Arbeitsbreite ohne Randverklebungsprobleme.

Sowohl geschwindigkeits – als auch sortenabhängig können die beiden unabhängig voneinander laufenden Funktionen – Linerbeheizung / Wellbahnanfeuchtung individuell gesteuert werden. Durch den ausströmenden Dampf, der in Laufrichtung der Wellpappe gerichtet ist, werden der Klebstoff am Wellenkopf und das zu verklebende Zwischendeckenpapier an der zu verklebenden Oberfläche optimal konditioniert und die Verklebebedingungen verbessert. Gleichzeitig wird das innere Volumen der Wellpappe mit Sattdampf als Energieträger gefüllt und so die Energie im Inneren der Wellpappen erhöht. Das führt zu schnellerer Erhitzung und Befeuchtung, was die Gefahr des Austrocknens der Wellpappe noch weiter reduziert. Durch die Sprüheinheit wird dort Sattdampf aufgesprüht, wo er wirklich erforderlich ist. Das hilft dauerhaft Energie einzusparen und reduziert Energieverluste. Die intelligente Ansteuerung stellt die ausströmende Dampfmenge sicher, nicht nur in Bezug auf die Geschwindigkeit der Wellpappenanlage, sondern auch gemäß der aktuellen verwendeten Papierbreite. Die Öffnungen der Sprüheinheit sind so angeordnet, dass sie wartungsfrei sind. Ein minimaler Wartungs- und Reinigungsaufwand des Gesamtsystems ist so gewährleistet.

Durch das gesteigerte Energieniveau des in die Wellen eingeführten Dampf-/Luftvolumens kurz vor dem Klebepunkt ergibt sich in der Summe eine wesentlich effektivere Wärmeübertragung. Auf diese Weise ermöglicht der Einsatz der DualBoost-Technologie eine um bis zehn Prozent gesteigerte Klebefestigkeit der Bahnen.

Die im Praxiseinsatz befindlichen DualBoost Einheiten belegen eine Produktionssteigerung bis zu 30 m/min bei Doppelwellen und bis zu 20 m/min bei Dreifachwelle