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Dampfsysteme von BHS Corrugated: Energieverluste auf ein Minimum reduziert
In einer Zeit steigender Energiekosten und strenger Umweltauflagen ist der effiziente Umgang mit Dampfenergie entscheidender denn je. Mit dem BHS Corrugated Dampfsystem setzen Sie auf eine Lösung, die Energieverluste auf ein Minimum reduziert – und Ihre Wellpappenproduktion auf ein neues Effizienzniveau hebt.
Als einziger Hersteller weltweit, der ein eigenes Dampfsystem vollständig in die Wellpappenanlage integriert, bietet BHS Corrugated Ihnen ein perfekt abgestimmtes Gesamtsystem: energieeffizient, kostenoptimiert und exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktion ausgelegt.
Sie profitieren von einem nahtlosen Zusammenspiel aller Komponenten, maximaler Projektsicherheit und dem Komfort, alles aus einer Hand zu erhalten – von der Entwicklung über die Integration bis zur Inbetriebnahme.
So wird Dampfenergie zu einem echten Wettbewerbsvorteil: nachhaltig, wirtschaftlich und zukunftssicher.
Hauptdampfreduzierstation
Die Hauptdampfreduzierstation automatisiert die Druckregelung für die Hauptdampfversorgung bei Kesseldruck über 16 bar und zur Sicherung konstanter Druckverhältnisse im Dampfsystem. Sie ist aus hochwertigen, wartungsarmen Armaturen gefertigt. Der Prozess wird elektronisch über ein Regelventil durch eine SPS gesteuert. Zudem verfügt sie über eine automatische Aufheizfunktion für die komplette Wellpappenanlage.
Die Station wird komplett vorverrohrt und nach landesspezifischen Vorschriften inkl. Sicherheitseinrichtungen gegen Drucküberschreitung geliefert.
Kondensatheberstation SF (Single Facer)
Das anfallende Maschinenkondensat wird über einen mechanischen Kondensatheber in das Kondensatsystem gefördert. Automatische Abblaseventile stellen einen Differenzdruck für die Peripherie sicher. Die Komponenten sind für eine einwandfreie Funktion der Maschine ausgelegt.
BHS Corrugated setzt hierbei auf führende Armaturenlieferanten mit weltweiter Ersatzteilverfügbarkeit und Servicebereitschaft.
Die Station wird komplett vorverrohrt und nach landesspezifischen Vorschriften geliefert.
Regelstation SF (Single Facer)
Die Regelstation dient zur Eingangs- und Differenzdruckregelung der Single Facer und gewährleistet eine energieeffiziente Betriebsweise bei allen Produktionsanforderungen.
Durch die integrierte Sprühdampferzeugung kann auf eine externe, zentrale Sprühdampfversorgung verzichtet werden. Sie bietet einen deutlichen Investitions- als auch Betriebskostenvorteil im Vergleich zur zentralen Sprühdampfversorgung und verbessert gleichzeitig den eigentlichen Produktionsbetrieb des Single Facers.
Ein integrierter mechanischer Kondensatheber, der durch die modulare Bauweise der Station optional vorgesehen werden kann, sorgt für eine sichere Kondensatrückspeisung in das Kondensatsystem.
Die Dampf- und Kondensatkomponenten sind für lange Lebensdauer und hohe Verfügbarkeit konzipiert.
Die Regelstation ist anschlussfertig vorverrohrt, elektrisch sowie pneumatisch vorgerichtet und wird nach landesspezifischen Vorschriften geliefert.
Eine schnelle und sichere Montage ist gewährleistet.
Kompaktstation für Heiz- und Zugpartie DF (Double Facer)
Die Kompaktstation ist für die individuelle Dampfdruckregelung der Heizpartiesektionen konzipiert. Die unterschiedlichen Papiersorten und Papiergrammaturen erfordern kurze Reaktionszeiten bzgl. Temperaturänderungen. Durch die schnelle Druckabsenkung und Differenzdruckhaltung kann auf die Erfordernisse bei Produktion schnell und sicher reagiert werden. Die Kondensatrückspeisung in das Kondensatsystem erfolgt zuverlässig mit mechanischen Kondensathebern.
Optional kann durch die automatische Sattdampfumschaltung die Dampfversorgung aus dem Sprühdampfsystem erfolgen. Eine Überhitzung, die bei Produktion mit niedrigen Dampfdrücken entstehen kann, wird dadurch vermieden.
Die Kompaktstation ist für alle Aufteilungen der Heizpartiesektionen erhältlich und ist somit problemlos in Neu- und Altinstallationen einsetzbar.
Die Kompaktstation ist anschlussfertig vorverrohrt, elektrisch sowie pneumatisch vorgerichtet und wird nach landesspezifischen Vorschriften geliefert.
Eine schnelle und sichere Montage ist gewährleistet.
Entspannerstation Heiz- und Zugpartie DF (Double Facer)
Die Entspannerstation ist ein optionales Zusatzmodul für die Heiz- und Zugpartie. Sie ermöglicht eine stabile Produktion mit Dampfdrücken bis 1,5 bar in allen Heizpartiesektionen bei gleichzeitig hoher Ressourcen- und Energieeffizienz.
Die Station wird komplett vorverrohrt und nach landesspezifischen Vorschriften geliefert.
Kondensatbehälterstation
Die Kondensatbehälterstation bildet den zentralen Bestandteil eines geschlossenen Dampf- und Kondensatsystems. Sie ermöglicht eine Rückgewinnung des Kondensats der Wellpappenanlage auf erhöhtem Druckniveau. Ihr Aufbau und ihre Funktion führen zu einer signifikanten Ressourcen- und Energieeinsparung von bis zu 20 % ggü. Systemen ohne umfangreiche Kondensatrückgewinnung.
Gleichzeitig versorgt sie Maschinen mit Sprühdampf, welche keine eigene Sprühdampferzeugung haben.
Die Station wird komplett vorverrohrt und nach landesspezifischen Vorschriften inkl. Sicherheitseinrichtungen gegen Drucküberschreitung geliefert.
Unser Angebot für Ihre Wellpappenanlage
Unser Portfolio umfasst Einzelmaschinen, komplette Linien und vernetzte Prozess- und Steuerungssysteme unter dem Überbegriff Corrugated 4.0.
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Kontakt
BHS Corrugated
Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Paul-Engel-Straße 1
92729 Weiherhammer
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+49 9605-919-191
Ersatzteile Hotline
+49 9605-919-291 spareparts@bhs-world.com
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