Ein stimmiges Gesamtpaket rund um Ihre Einzelmaschine
Wenn Sie in Ihre bestehenden Wellpappenanlagen modernisieren oder diese nachrüsten wollen, profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how. Diese gebündelte Kompetenz findet sich bereits in unserer technischen Beratung wieder. Von dort aus begleiten wir Sie durch sämtliche Phasen eines Projekts: Projektierung – Montage und Inbetriebnahme sowie nachgelagerte Lifecycle Services wie Wartungs- und Reparaturleistungen.
Ausgangspunkt für die Projektierung von Nachrüstungsmaßnahmen sind dabei stets Ihre kurz- und mittelfristigen Bedürfnisse. Die sich daraus entwickelnden Projekte reichen von kleineren Updates und dem Austausch von Einzelaggregaten über umfangreiche, hochgradig komplexe Nachrüstungen bis hin zu vollständigen Stufenausbauten von Wellpappenanlagen, die sich über mehrere Monate und Jahre erstrecken können.
Ganz wichtig: Im Zuge sämtlicher von uns durchgeführter Nachrüstungsarbeiten steht die Aufrechterhaltung des Gesamtbetriebs mit gleichbleibend hoher Produktivität und Effizienz an erster Stelle!
Ein Single kommt selten alleine
Splicer
Splicer
Unauffällig – und immer ein Garant für Zuverlässigkeit
Konstante Bahnspannungen bei Geschwindigkeiten bis zu 500 m/min dank Triple Control, schnellere Splice-Vorbereitung durch hohe Bedienfreundlichkeit sowie Service-Diagnose – beim BHS Corrugator Splicer können Sie sich auf zuverlässigen Dauerbetrieb und höchste Maschinensicherheit verlassen. Ganz nach Ihren Anforderungen in verschiedensten Ausführungen.
Abroller
Abroller
Die unauffälligen Dauerläufer
Je schneller Papierrollen aufgenommen werden können, desto weniger Abstriche müssen Sie an die Geschwindigkeit machen. Die Abroller von BHS Corrugated sind so konstruiert, dass sich Papierrollen faltenfrei abwickeln. Die hohe Stabilität gewährleistet auch bei Geschwindigkeiten bis zu 750 m/min eine optimale Laufruhe.
Single Facer
Single Facer
Einseitige Maschine – weil Ihre Anforderungen alles andere als einseitig sind
Sie heißen „Modul Facer® MF“, „Casette Facer CF“, „Econo Facer EF” und „Quick Facer QF“ und sind unsere Standardmodelle der Single Facer. Dabei sind diese Einseitigen Maschinen alles andere als einseitig: Mit ihnen lassen sich Wellenprofile bis zu 3.350 mm Breite herstellen. Und das für jede Art von Papier. Der Leimauftrag über SoftTouch stellt dabei den konstanten Kontakt zur Riffelwalze sicher – für die optimale Verklebung der Wellpappe.
Brücke / Brückenführung / Brückenbremse
Brücke / Brückenführung / Brückenbremse
Präzision in Höchstform
Kennen Sie Webtrol? Das ist ein von BHS Corrugated entwickeltes einzigartiges Messsystem, das in die Brückenführung integriert ist und für eine genaue Positionierung der Bahn sorgt. Es macht unsere Technologien für die Brücke und Brückenführung sehr präzise. Und auch die Brückenbremse funktioniert sehr genau dank regelbarer Bremswalze. So kann die Wellpappe optimal verklebt werden.
Vorheizer
Vorheizer
Für optimale Betriebstemperaturen
Um die angestrebten Prozesstemperaturen und die erforderliche Spannung der Papiere effizient zu erreichen, kommen die Vorheizer von BHS Corrugated zum Einsatz. Ihre Trommeln sind für den optimalen Wärmetransport ausgelegt. Wahlweise kann die Papierverschlingung über Geschwindigkeit oder Temperatur geregelt werden. In beiden Fällen profitieren Sie von einer optimal laufenden Bahnspannung.
Leimwerk
Leimwerk
Genau die richtige Verteilung
Die Anforderungen an ein Leimwerk sind klar: Es muss genau die richtige Menge an Leim über die gesamte Arbeitsbreite der Wellpappe verteilen. Eine Überdosierung des Leims würde unnötige Kosten verursachen und eine Unterdosierung nicht zu einer optimalen Verklebung der Wellpappe führen. Das Leimwerk GU-M von BHS Corrugated trägt dank Leimspaltverstellung genau die richtige Menge an Leim auf – für hohe Produktivität im Prozess und für optimale Qualität der Oberfläche.
Heiz- und Zugpartie
Heiz- und Zugpartie
Der Schlüssel zu hohem Durchsatz bei der Doppelwelle
Technologisch bis ins kleinste Detail durchdacht und ausgereift ist die Heiz- und Zugpartie von BHS Corrugated. Innovative und bewährte Lösungen wie das Belastungssystem Platetrol, das Machine Control Center, Andrückschuhe, Heizplatten und Dual Boost sorgen dafür, dass Ihre Wellpappenbahnen einwandfrei verklebt, getrocknet und weitertransportiert werden. Die Leistungsfähigkeit unserer Heiz- und Zugpartie trägt dazu bei, dass gerade bei Produktion der Doppelwelle und noch schwereren dreiwelligen Sorten Höchstgeschwindigkeiten erzielt werden können.
Kurzquerschneider
Kurzquerschneider
Damit jeder Schnitt rund läuft
Wenn Anfahrabfall sicher entfernt werden soll und große Breitenwechsel durchzuführen sind, kommt der Kurzquerschneider KQ-M von BHS Corrugated zum Einsatz. Er schließt direkt an die Heiz- und Zugpartie an und ist extrem wartungsfreundlich. Er eignet sich für alle marktüblichen Formatwechselsysteme und ist einfach in Ihre bestehende Wellpappenanlage zu integrieren. Mit diesem Kurzquerschneider lassen sich selbst Formate bis zu 3.000 g/m² sicher schneiden.
Schneid- und Rillautomat
Schneid- und Rillautomat
Es gibt nur eine Option – Präzision
Die Schneid- und Rillautomaten von BHS Corrugated sorgen für höchste Flexibilität Ihrer Wellpappenanlage – und das bei höchster Präzision. Je nach angestrebten Formatwechselgeschwindigkeiten passen wir die Konfigurationen an Ihre Anforderungen an. So haben Sie die Wahl zwischen Automaten mit zwei Rillstationen und entweder einer oder zwei Messerstationen. Was gleich bleibt, ist die präzise und sehr schnelle Positionierung der Riller und Messer. Die integrierte Schleifeinrichtung ermöglicht darüber hinaus das Nachschleifen der Messer im laufenden Betrieb.
Querschneider
Querschneider
Leichtgewichte für schwerste Grammaturen
Bestwerte bei den Haulängenkurven – das erzielen die Querschneider von BHS Corrugated im industriellen Vergleich. Das liegt an den verwendeten Carbon-Messerbalken, die sich durch ein sehr geringes Gewicht auszeichnen und direkt angetrieben werden. Für Sie bedeutet das: Selbst die kürzesten Wellpappenbögen werden auch bei höchsten Geschwindigkeiten exakt geschnitten. Und auch die schwersten: Grammaturen bis zu 1800 g/m² sind problemlos möglich.
Ablage
Ablage
Sauber gestapelt – auch bei kurzen Aufträgen
Am Ende jeder Wellpappenproduktion sind Bögen gefragt, die eben, optimal verklebt und sauber gestapelt sind. Hier kommt die Ablage AS-M von BHS Corrugated zum Einsatz. Sie zeichnet sich vor allem durch kurze Zykluszeiten aus. So lassen sich auch kurze Aufträge schnell stapeln. Für hohe Stapelqualität sorgen hier Features wie die sektional steuerbaren Vakuumbänder in der Bürstenstation oder die Fallhöhenverstellung, die sich automatisch und stufenlos steuern lässt. Egal welche Größe Sie an Stapelkammern benötigen – wir liefern eine maßgeschneiderte Lösung für Sie.
Dampfsysteme
Dampfsysteme
Weniger Energieverbrauch heißt mehr Effizienz
Wellpappenanlagen müssen beheizt werden – und das kostet Energie. Um den Verbrauch möglichst gering zu halten, hat BHS Corrugated als einziger Maschinenhersteller ein eigenes und geschlossenes Dampfsystem entwickelt. Es sorgt dafür, dass Energieverluste maximal reduziert werden und der Verbrauch minimal ist. Dieses Dampfsystem passen wir optimal an den Betrieb Ihrer Wellpappenanlage an.
Trainingstermine
Ihr direkter Weg zur Wellpappenanlage
Kontakt
BHS Corrugated
Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Paul-Engel-Straße 1
92729 Weiherhammer
Hotlines
24h Notfall-Hotline
+49 9605-919-191
Ersatzteile Hotline
+49 9605-919-291 spareparts@bhs-world.com