Häufig gesucht

Box Plant 2025 heißt:

Exzellent produzieren

Auch in der Box Plant 2025 bleibt qualifiziertes Personal ein Erfolgsfaktor. Wir sichern Ihnen hohe Bedien- und Instandhaltungsqualität – ob durch Ihr Personal oder unsere Experten.

Box Plant 2025 heißt:

Ganzheitlich denken

Der Fokus erweitert sich auf die gesamte Wellpappenfabrik. Basis dafür: die Praxisreife und Integration neuer Technologien – vom Preprint über Digitaldruck bis zu autonomer Intralogistik. 

Box Plant 2025 heißt:

Flexibel handeln

Ziel der Box Plant 2025 ist es, Ressourcen intelligenter zu nutzen und agil auf Marktchancen zu reagieren. Die Technologien und Workflows dafür sind in der neuen Wellpappenlinie FLEX Line umgesetzt.

Think beyond – Meilensteine seit 2022

2025 wird die Wellpappenbranche bewegen. Es wird das Jahr der Box Plant 2025. Auf unserer Website können Sie schon seit 2022 regelmäßig die Weiterentwicklung verfolgen: Welche Technologien und Services erhalten Sie bereits jetzt? Welche Innovationen komplettieren sukzessive den Modulbaukasten der Box Plant 2025?

Als Service haben wir Ihnen hier noch einmal die Highlights aus drei Jahren zusammengestellt: Innovationsthemen wie Digitaldruck, Automatisierung oder digital unterstützter Service. Ebenso wie Angebote, die Ihnen helfen, Ihre Produktion agil auf immer kurzfristigere Anforderungen einzustellen. Oder steigende Produktivitätsanforderungen trotz Mangel an erfahrenem Personal zu meistern.

Allein schon dafür lohnt sich der kurze Blick in den Rückspiegel, bevor es in hohem Tempo weitergeht – hinein in das Jahr, in dem aus Vision Wirklichkeit wird. 

Aus den Box Plant 2025 Seasons. Fakten.

5 Minuten

Über die wichtigsten Eckpfeiler der Box Plant 2025 – mit Lars Engel, BHS Corrugated

Herbst 2022:
Time to start is now

1.000 m²

Die neue Währung für Instandhaltung und Produktivität – z.B. mit M2P® Sheet Feeder

Winter 2022/2023:
Think beyond skills

>50%

Aller Formatwechsel bei Kunden von BHS Corrugated bereits mit HyperBlade

Frühling 2023:
Think beyond performance

0

Überraschungen bei der Ersatz- und Verschleißteileversorgung – mit Parts+

Sommer 2023:
Think beyond availability

2,80 m

Arbeitsbreite – voll nutzbar mit Jetliner®, dem Game Changer im Digitaldruck

Herbst 2023:
Think beyond the corrugator

40 g/m²

Der neue Maßstab bei kleinen Grammaturen – mit der FLEX Line

Winter 2023/24:
Think beyond integration

1

Die kleinste Losgröße wird wirtschaftlich machbar! Mit FLEX Line.

Frühling 2024:
Think beyond integration

2023

Offizieller Teilnehmer im UN Global Compact – Nachhaltigkeit als Teil der Box Plant 2025

Sommer 2024:
Think beyond profitability

Box Plant 2025-ready:
Entdecken Sie die Schlüsselthemen!

Startpunkt

Think beyond

Zeit zum Durchstarten – der Markt wartet nicht.

Die Box Plant 2025 ist der ganzheitliche Ansatz, der Wellpappenfabriken über die Wellpappenanlage hinaus definiert. Von der Produktion über den integrierten Digitaldruck bis zur Intralogistik ist die Box Plant 2025 hochautomatisiert, intelligent und schnell an Kundenanforderungen anpassbar. Damit verbessert sie alle Ihre KPIs – ob Verfügbarkeit, Abfallreduzierung oder Lieferzeit.

Schon heute erhalten Sie viele der Schlüsseltechnologien – und können künftige weitere Innovationen jederzeit flexibel nachrüsten. Jetzt ist die Zeit, durchzustarten.

Durchstarten

Lars Engel im Interview: Warum Wellpappenhersteller mit Box Plant 2025 flexibler, produktiver, adaptiver und nachhaltiger produzieren können.

Know-how

Think beyond skills

Lust auf Wissen – statt Mut zur Lücke.

Als Verantwortlicher in der Wellpappenbranche wissen Sie: Erfahrenes Personal, dem in Betrieb und Wartung niemand etwas vormacht, wird rarer. Und das in einer Zeit, in der Wissen und Erfahrung Schüsselfaktoren für den Erfolg sind. Mit der Box Plant 2025 bieten wir Ihnen deshalb eine zukunftsweisende Verbindung von intelligenter Technologie und persönlicher Kompetenz – auf Top-Niveau. 

Training+ befähigt Ihre Mannschaft, exzellentes Know-how in die Praxis umzusetzen.

Mit M2P® Sheet Feeder können Sie unsere Expertenkapazitäten für Elektrik und Mechanik buchen, mit M2P® Operations für den technischen Betrieb Ihrer Produktion.

Egal für welchen Weg Sie sich entscheiden – es lohnt sich, über die “Skills” von heute hinauszudenken.

Was sonst noch geschah …

2022: ChatGPT 3.5

Wer hat von ChatGPT gehört, bevor die Version 3.5 herauskam? Dann ging es schnell: In fünf Tagen nach dem Release registrierte sich eine Million Nutzer. Mittlerweile verwenden wir ChatGPT so selbstverständlich wie das Smartphone oder Google. 

Nutzer von BHS Corrugated Wellpappenanlagen freuen sich derweil, dass intelligente Technologie jeden Tag Antworten für eine optimierte, materialschonende und ressourcensparende Fahrweise liefert. Oder dass sich Verfügbarkeit und Qualität beim Jetliner® Digitaldruck quasi von selbst regeln. Ganz im Stillen.

Performance

Think beyond performance

Es geht noch mehr – über den gesamten Lebenszyklus.

Ob Greenfield oder Retrofit: Mit Box Plant 2025-ready Technologien können Sie eine ganze Umdrehung weiter an der Performance Ihrer Wellpappenanlage schrauben. 

Mit AutoPilot produzieren Sie konstant in optimaler Produktionsgeschwindigkeit – in Echtzeit reguliert und unabhängig von der Erfahrung Ihres Bedienpersonals. So eliminieren Sie teure Geschwindigkeitsreserven.

Bei Upgrade as a Service optimieren Sie Ihren gesamten Anlagenlebenszyklus – mit einem Rundum-Sorglos-Vertrag für alle Performance- und Obsoleszenz-Upgrades.

iCorr® Digital Hub: Erhalten Sie bequemen und intuitiven „One-Stop“-Zugriff auf Ihre digitalen Produkte von BHS Corrugated – per Cloud. 
 

Verfügbarkeit

Think beyond availability

Wir sind für Sie da – damit Ihre WPA für Sie da ist.

Hohe Verfügbarkeit ist für Sie ein wichtiger Erfolgsfaktor – aber bei Weitem nicht der einzige. Unsere Box Plant 2025-ready Lifecycle Services zielen ebenso auf exzellente Produktivität und Produktqualität über Ihre gesamte Fabrik hinweg. 

Zum Beispiel mit Parts+, dem Rundum-Sorglos-Konzept für Gebrauchs- und Verschleißteile. 

Mit unseren M2P® Lösungen unterstützen wir Sie ganz nach Ihrer Make-or-Buy-Strategie: Wählen Sie Full-Service mit M2P® Premium – dann versprechen wir: „We do it for you“. 

Oder entscheiden Sie sich für flexible Unterstützung mit M2P® Flex – nach dem Motto „We do it with you“. 
 

Was sonst noch geschah …

2023: Kollege Roboter

Er läuft auf zwei Beinen, bestückt Lieferungen – und weicht elegant menschlichen Kollegen aus, wenn sich ihre Wege kreuzen: Bei Amazon arbeitet ein vollwertiger humanoider Roboter.

Ganz ohne Kulleraugen kommen die autonomen Intralogistiksysteme von BHS Intralogistics aus. Ob an der Schälstation oder beim Transport. Und eins ist in der Industrie unerreicht: die 4,4 Tonnen Tragkraft, mit denen ein iShuttle Papierrollen sicher, korrekt zugeordnet und nachhaltig vom Rollenlager in die Produktion fährt. Schon vor 2023.

Digitaldruck

Think beyond the corrugator

Jetliner® Digitaldruck – machen Sie Ihrem Wettbewerb Druck.

Am Anfang stand eine Vision – mittlerweile hat sie ihre Anwendungsreife bei führenden Pilotkunden bewiesen: Jetliner®, die Serie von Single-pass Inkjet-Drucksystemen für integrierten Digitaldruck. 

Mit Jetliner® Xceed steigen Sie in den Markt des Full Color Print ein. Damit bieten Sie Markenartiklern ein extrem flexibles, in beliebigen Losgrößen bedruckbares Werbe- und Informationsmedium. Mit Jetliner® Monochrome partizipieren Sie an dem schnell wachsenden Trend, Wellpappe durch Aufdruck dynamischer einfarbiger QR Codes zum Datenträger zu machen. 

Beide Jetliner® Systeme erschließen Ihnen neue Optionen – von höherer Produktivität bis zu exzellenten Druckergebnissen auf sehr leichten Papieren. All dies über die volle Breite und Geschwindigkeit Ihrer WPA. Nicht zuletzt minimieren Sie dauerhaft Ihre Kosten für Personal und Weiterverarbeitung. 

Intralogistik

Think beyond motion

Autonome Intralogistik – Prozesse in Bewegung.

Im Fokus einer optimierten Wellpappenproduktion steht oft die Wellpappenanlage selbst. Doch erst das Zusammenspiel mit moderner Intralogistik erschließt das volle Potential für mehr Produktivität, Flexibilität, Kostenreduzierung und Nachhaltigkeit. 

Mit Lösungen von BHS Intralogistics stellen Sie den Materialfluss auf eine völlig neue Grundlage. Dabei geht es nicht nur darum, Wege und Zeiten zu optimieren. Sondern auch darum, kurzfristig auf Auftragswechsel zu reagieren; Papierabfall und Transportschäden zu minimieren; Materialflüsse transparent zu machen; und die Sicherheit für Menschen und Materialien auf ein neues Niveau zu heben. 

Das alles – und mehr – entsteht durch die Einbindung von BHS Intralogistics in die Box Plant 2025.

BHS Intralogistics:

Autonom vom Rollenlager zur Produktion und zurück.

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Was sonst noch geschah …

2024: Die Kerzenwachs-Rakete

Nach 18 Jahren Entwicklung startet im Mai 2024 eine Rakete mit einem revolutionären Treibstoff ins All: Kerzenwachs. Der Paraffin-Sauerstoff-Antrieb zeichnet sich durch minimierte Betriebskosten und quasi null Explosionsrisiko aus.

So grundlegend kann auch die Jetliner®-Technologie die Wellpappenindustrie verändern. Und es gibt noch weitere Ähnlichkeiten: fast zwei Jahrzehnte Evolution, das Potential zum Paradigmenwechsel, geringere Kosten und höhere Nachhaltigkeit. 

FLEX Line

Think beyond integration

FLEX Line – nahtlos digital, grenzenlos flexibel.

Der Launch der Box Plant 2025 rückt näher. Ihre Strategie ist jetzt schon in der am konsequentesten digitalen Wellpappenlinie von BHS Corrugated verkörpert – der FLEX Line. 

Mit der FLEX Line können Sie verschiedenste Erfolgsfaktoren flexibel adressieren: ob fabrikweit optimierter Durchsatz, Ressourceneffizienz, CO2-Fußabdruck oder TCO. Hier zahlt sich die radikale Integrationsfähigkeit der FLEX Line aus – auch Jahre nach der Erstinstallation. Entscheiden Sie sich jederzeit für jede Technologie, die Ihre Ziele unterstützt. Vom neuen Cassette Facer CF-A über unsere Preprintsysteme für Smart Packaging bis zum Jetliner® Digitaldruck. Dazu autonome Intralogistik, die nahtlos mit dem intelligenten Abrollsystem RS-A kooperiert. 

Optimieren Sie mit der FLEX Line Ihre Wellpappenfabrik ganzheitlich. Gestalten Sie aktiv die schnelle Veränderung im Marktumfeld, statt davon getrieben zu werden. 

FLEX Line:

Die konsequenteste Verkörperung der Box Plant 2025 Strategie – jetzt verfügbar.

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Nachhaltigkeit

Think beyond profitability

Sustainability unboxed – nachhaltig in die Zukunft.

Zukunftsgerechte Wellpappenproduktion ist intelligent, ressourcenoptimiert und abfall-minimiert. Damit gehen Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit eine logische Verbindung ein. 

In der Box Plant 2025 ist diese Verbindung schon im Design angelegt. Entdecken Sie, wie wir als BHS Corrugated eine nachhaltige Wertschöpfungskette im Sinne der UN Sustainable Development Goals (SDGs) vorantreiben. Und ebenso wichtig: wie unsere Technologien zu einem optimierten Fußabdruck Ihrer Wellpappenproduktion beitragen können. Denn interne und externe Perspektive gehören zusammen. Beyond profitability.

Ausblick von der Unternehmenszentrale Weiherhammer, Deutschland

Nachhaltigkeitsbericht 2022

Fakten zu Kreislaufwirtschaft, Langlebigkeit, Energieeffizienz und sozialen Nachhaltigkeitsthemen.

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FAQ

Und was genau ist die Box Plant 2025?

Ein komplettes und stimmiges Portfolio an zukunftsorientierten Lösungen und Dienstleistungen. Ziel ist es, über die gesamte Wellpappenfabrik hinweg Ihre Kosten zu senken und Ihre Produktivität zu steigern.

Wo erhalte ich Antworten des BHS Corrugated-Fachpersonals?

Schicken Sie uns bitte eine E-Mail an boxplant@bhs-world.com. Nennen Sie uns Ihren Beratungswunsch – wir kommen schnellstmöglich mit einem Terminvorschlag auf Sie zu.

Wann kann ich die Box Plant 2025 bestellen?

Viele Produkte und Lösungen sind heute schon verfügbar. Deshalb können Sie mit der Box Plant 2025 sofort durchstarten – und künftige Innovationen nachrüsten.

Bleibt die Box Plant 2025 ab dem Start so, wie sie ist?

Die Box Plant 2025 wird sich weiter dynamisch entwickeln – in Einklang mit dem technologischen Fortschritt und neuen Applikationen. Dank ihrer modularen Struktur können Sie weitere Innovationen reibungslos integrieren.

Gehört RSR® Inline-Digitaldruck dazu – und ist es schon verfügbar?

Ja, RSR® gehört zu den Schlüssel-Innovationen – weil es weniger Maschinen, weniger Zwischenlagerung und über 50% weniger Personal benötigt. Nach der erfolgreichen Pilotierung in führenden Wellpappenfabriken werden wir RSR® (Roll to printed Sheet in Real Time) offiziell in den Markt einführen.

Ist auch autonome Intralogistik ein Teil der Box Plant 2025?

Ja, auch sie hat eine wichtige Rolle. Auf Basis digitaler Technologien und Applikationen profitieren Sie von minimierter Lagerhaltung und intelligentem Materialumschlag.

Wie kann ich mit der Box Plant 2025 wettbewerbsfähiger werden?

Ihre Fabrik wird selbstlernend, energieeffizient, schlank und bedarfsorientiert. Sie können flexibler auf Kundenanforderungen und neue Marktsituationen reagieren – und dabei alle Input- und Outputfaktoren Ihrer Produktion optimieren.

Woraus besteht die Box Plant 2025?

Die „Zutaten“ sind: Automatisierungssysteme (Corrugated 4.0), Remote- und Vor-Ort-Serviceleistungen sowie digitale Lösungen für die Wellpappenanlage, integrierten Digitaldruck und autonome Intralogistik.

Kontakt

Wie können Sie „Box Plant 2025-ready“ werden? Kommen Sie gern jederzeit auf uns zu – wir freuen uns, Sie zu beraten! Oder schicken Sie uns eine E-Mail an: boxplant@bhs-world.com

Bereit für die Zukunft:
Dieses Signet zeigt, wenn ein Produkt für die Integration per Box Plant 2025 bereit ist.